从成型方式上区分:1、液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单,产品精确度高,产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。液态硅胶也叫液体硅胶(硅酸凝胶)。德宏GRS硅胶厂家电话

液体硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液体硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机有着工艺流程非常简单(不需高温胶工艺中的配料、炼胶、切料、摆料等人工流程、只需一个工人取产品即可),产品精确度高(成型之前所有人工程序全部被机器取代)、产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)、省人、省电、省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品。固体硅胶胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。锡林郭勒GRS硅胶价格液态硅胶与固态硅胶成型工艺上有什么不同?

从成型方式上区分,1、液态硅胶是注射成型液体硅橡胶(LSR):全名为注射成型液态硅橡胶,硫化设备为注射成型机。注射成型机工艺流程非常简单,产品精确度高,产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型),省人,省电,省材料等多项优点,能生产所有高温胶生产的产品;是今后年硅橡胶材料发展的一主流。2、固态硅胶成型是原料是一块块固体的,通过混炼机混炼后,裁料机裁成产品和模具合适的大小以及厚度,后放入模具,压力成型机下一定温度模压成型。脱模时和塑胶产品差不多的,也需要清理模具等。
硅胶硅胶产品的特点:1、固体硅胶产品就是呈固体态,没有流动性,他也是一种透明的环保材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。2、固态硅胶产品一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。3、固态硅胶产品原材料主要是凝固型的整体原材料,硅胶制品厂家在加工时需采用辗筒将它升温达到柔软度,(好比口香糖的形式,成品是完好凝固嚼碎后边软)在添加成型固化剂,在加工时利用模具在平板硫化机上高温情况下放入胶料进行模压得到不同硬度的成品。液态硅胶特点为:材料为液体流动性,固化时间快。

固态硅胶产品生产工序:1.先经过炼胶机台混炼,尽可能的使加入的硫化剂和色胶均匀混合,然后得出想要的颜色,用薄膜胶纸卷好放入切胶机。2每一个固态硅胶产品在重量上面都是相对稳定的,所以在切胶的时候,计算所需胶料的重量,然后设定好胶料通过刀口的时间,机器开始工作,得出重量几乎—样的硅胶原料。这些小块胶料都是对等平分的。3.制作好的模具在生产之前需要先加温使模具温度到达200度左右,如果是在晚上,黑夜下,那模具看起来直接就是火红的。模具温度的大小直接影响到产品的成型。4.在模具加好温度后,对模具进行清洗,先用脱模水清洁,其次是使用做好的胶料放入模具中进行成型清洁。但是一套新模具在开始生产之前的前面几摸产品是不能当作良品的,因为模具表面的灰尘已经被这两摸硅胶在高温下清洗干净。固态硅胶成型是原料是一块块固体的。延安GRS硅胶
液态硅胶比固态硅胶贵嘛?德宏GRS硅胶厂家电话
液态硅胶就是呈液体状态,具有流动性;固体硅胶呈固态,没有流动性。从使用领域上区分:1、液态硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及医疗用品方面,是可以直接接触食物和人体的。2、固态硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面。3、液态硅胶和固态硅胶的安全性:液态硅胶是高透明高安全的食品级材料,成型时不添加硫化剂等辅助材料,密封投料成型。固态硅胶是透明的材料,成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间,敞模投料成型。德宏GRS硅胶厂家电话
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