原材料与结构:通常以短切碳纤维为原料,基质为天然纸浆或合成纸浆,辅以黏合剂和填料,经抄纸工艺制造而成。生产工艺:主要有湿法工艺和干法工艺。湿法工艺以水为介质,将短切碳纤维均匀分散在水中,利用抄纸机真空过滤制备原纸,再经树脂浸渍、热压固化和碳化石墨化等过程制成,产品均匀性和致密性好。干法工艺以空气为介...
生产加工成本:占总成本25%-40%(技术壁垒)碳纸的生产需经过“成纸-预氧化-碳化-石墨化”等多道高温、高精度工序,设备费用大、能耗高、生产周期长,是成本的重要组成部分:1.基材成型阶段(占加工成本15%-25%)将碳纤维与粘结剂混合,制成均匀的纸状基材,成本来自:设备成本:需使用“高精度湿法成型机”(避免纤维团聚)、“定量注意装置”(确保碳纸厚度均匀,误差<5μm),单台设备约500-2000万元,折旧成本高;人工与能耗:成型过程需严格注意湿度(40%-60%)、温度(25-30℃),车间洁净度要求达万级,空调与洁净系统能耗约占该阶段能耗的60%。碳纸兼顾高透气性 “传质调控”。江西氢燃料电池用碳纸在做的公司
作为气体扩散层的基材,碳纸的制备,除了准备原料、打浆抄纸、浸渍、固化这些步骤,还需碳化、石墨化处理。而气体扩散层的制备一般称为抄纸制程,在制程中还必须改善碳纸原料特性、导电性以及化学安定性。其方法为以碳纤维纸为基础再添加碳复合材料混合后热处理,其制程中还可以添加适当的中间原料并配合使用的特性研发出相同的碳纸。方法为以碳纤维纸为基础再添加碳复合材料混合后热处理,其制程中还可以添加适当的中间原料并配合使用的特性研发出相同的碳纸。碳纸在造纸阶段前必须先将连续长丝纤维切断成为3~12mm之间的短纤维段,组成短纤维段后的制程依序分为1.抄纸,2.含浸复合树脂,3.热压成形,4.碳化处理以及5.石墨化处理。复杂的工艺决定了碳纸是当前制约我国氢燃料电池领域发展的基础材料,受制于碳纤维、碳纤维原纸、石墨化和后处理等复杂工艺及装备,我国至今未能实现量产碳纸。目前可应用在燃料电池气体扩散层的碳纸生产厂商有TORAY、SGL、Ballard、Avcarb、中国台湾碳能等公司。因此,碳纸也被称之为燃料电池材料国产化的“一个壁垒”。河北碳纸怎么样疏水性碳纸常用聚四氟乙烯(PTFE)浸渍或涂层,形成防水表面。

截至2024年5月,碳纸(尤其是燃料电池级)的成本较高(约200-300元/㎡),制约其大规模应用,行业主要通过以下方向降本:原材料“低成本PAN基碳纤维”(如回收碳纤维再生利用)、“生物基粘结剂”(如木质素树脂,成本降低30%-50%);工艺优化:采用“连续式石墨化炉”缩短生产周期(从5天降至1天)、“惰性气体循环利用系统”减少气体消耗(降低20%-30%);规模化生产:当产能从10万㎡/年提升至100万㎡/年时,单位加工成本可降低30%-40%(摊薄设备折旧与固定成本);检测效率提升:开发“在线实时检测系统”(如原位电阻监测),替代离线抽样检测,缩短检测周期并降低品控损耗。综上,碳纸的成本由“高纯度原材料”和“高温高精度加工”决定,场景的性能要求进一步放大了这些成本因素,而规模化、技术迭代是未来降低成本的关键路径。
燃料电池碳纸价格通常较高,普通碳纸价格约 80 元 /㎡,而燃料电池碳纸价格超 500 元 /㎡。国科领纤的碳纸产品各项性能指标对标大厂,其价格可能与同类产品处于相近水平,但具体价格还需通过与公司直接联系或获取其产品报价单来确定。国科领纤是目前国内具备从连续纤维处理、碳原纸生产到碳纸生产全流程技术及批量化生产能力的团队,能够有更好地产品质量和生产成本,产品的供应稳定性。公司依托深厚的科研积累,成功攻克了碳纸的梯度孔结构技术难题,并于 2025 年 2 月获得 “一种具有梯度孔结构的碳纤维纸及其制备方法与制备装置” 专利授权,为氢燃料电池电堆的耐久性与效率提升提供了关键支撑。碳纸传递电子,构建 “电流通路”。

碳纸的复杂性不仅在于步骤多,更在于每个环节都存在“矛盾点”,需通过精密调控平衡性能:纤维分散与均匀性:短切碳纤维表面惰性强,易团聚,需添加分散剂(如阳离子表面活性剂),但分散剂过量会影响后续树脂结合;同时,抄纸过程中纤维易沿水流方向定向排列,导致碳纸“各向异性”(不同方向导电性差异>10%),需通过调整抄纸机网部转速优化。孔隙率与强度的平衡:燃料电池用碳纸需30%-50%的孔隙率(保证气体流通),但孔隙率过高会导致机械强度下降(易在组装时断裂),需通过树脂含量、热压压力、碳化温度的协同调控,在“透气”和“抗折”之间找到平衡点。高温工艺的稳定性:石墨化阶段需2000℃以上高温,设备(如石墨化炉)需耐极端高温且温度场均匀(炉内温差需<5℃),否则会导致碳纸局部石墨化度不一致,导电性出现“热点”,影响燃料电池寿命。成本与性能的矛盾:高性能碳纸依赖高纯度短切碳纤维(如T700级)和高功率石墨化设备,单吨碳纤维价格超10万元,石墨化过程能耗占总成本的30%以上,而降低成本(如用低成本碳纤维)又会导致性能下降,形成技术瓶颈。碳纸的产业化与定制化优势低成本、易改性、规模化。江苏氢燃料电池用碳纸在做的公司
碳纸高孔隙率 + 连通性。江西氢燃料电池用碳纸在做的公司
柔性电子与传感器柔性电极:将碳纸与柔性聚合物(如聚酰亚胺)复合,可制成柔性电池、柔性太阳能电池的电极,具备“可弯曲、可折叠”特性(弯曲1000次后导电性衰减<5%),适用于可穿戴设备(如智能手环、柔性屏);气体传感器:碳纸的多孔结构可吸附目标气体(如甲醛、NO₂),气体与碳纸表面发生反应后会改变其电阻,通过检测电阻变化可实现“实时气体浓度监测”,且响应速度快(<10秒)、稳定性高。2.催化载体在多相催化反应(如CO₂还原、有机合成)中,碳纸可作为“催化剂载体”:表面可负载金属纳米颗粒(如铜、铂),多孔结构可增大催化剂分散度(提升催化效率);高导电性可用于“电催化反应”(如CO₂电还原制甲醇),同时自身化学惰性不参与反应,可重复使用(循环50次后催化活性保留>80%)。江西氢燃料电池用碳纸在做的公司
国科领纤新材料(常州)有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的纸业中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同国科领纤新材料供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!
原材料与结构:通常以短切碳纤维为原料,基质为天然纸浆或合成纸浆,辅以黏合剂和填料,经抄纸工艺制造而成。生产工艺:主要有湿法工艺和干法工艺。湿法工艺以水为介质,将短切碳纤维均匀分散在水中,利用抄纸机真空过滤制备原纸,再经树脂浸渍、热压固化和碳化石墨化等过程制成,产品均匀性和致密性好。干法工艺以空气为介...
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