碳纸凭借其高导电性、多孔结构、优异的化学稳定性和机械强度,在多个高技术领域中扮演关键角色,尤其在能源转换与存储、特种工业等场景中应用。其应用领域可按功能需求分为“能源部件”“特种功能材料”和“新兴技术场景”三大类,具体如下:一、应用:能源转换与存储领域(占比超80%)碳纸的应用场景是作为能源装置的“...
专有碳纤维的结构与性能调控。近20年碳纤维制备和表面改性的基础研究、中试放大、工程化的研究经历,对碳(炭)材料的结构、设备及工艺有深刻理解。专有的配方与材料匹配。拥有专有碳纤维表面上浆剂、碳纤维可控分散/凝聚、碳纸粘结剂的自主知识产权,可制备出超薄(6g/m°)口分散均匀的碳纤维原纸。自主设计、定制的设备。专有碳纤维连续化处理装置、碳纤维原纸浸胶及压制装置、高温热处理、疏水改性等设备全部自主设计、定制,以达到碳纸制备的精细的工艺要求。研发体系和研发队伍。拥有一支过硬、经验丰富的研发团队,拥有完备的基础研究、技术开发、器件组装与性能评价平台,响应市场需求,产品持续迭代。 气体扩散层工艺适配性:可定制化,满足不同场景需求。甘肃空冷电堆用GDL有哪些
氢燃料电池(主要应用)在质子交换膜燃料电池(PEMFC,氢燃料电池的主流技术路线)中,碳纸是气体扩散层(GDL)的基材,位于“膜电极(MEA)”与“双极板”之间,是燃料电池发电的“关键桥梁”,具体功能包括:气体传输:多孔结构(孔隙率30%-50%)可均匀分配氢气/氧气到膜电极表面,确保反应气体充分接触催化剂;电子传导:高导电性(体积电阻率<10mΩ・cm)可将反应产生的电子传导至双极板,形成外部电流;水管理:经聚四氟乙烯(PTFE)疏水处理后,可排出反应生成的水(避免电解液“水淹”催化剂),同时防止电解液渗透;散热与支撑:良好的导热性可带走反应热量,避免局部过热;机械强度可支撑膜电极,防止组装时破损。目前,车用氢燃料电池(如丰田M、国内比亚迪氢能车)、便携式燃料电池(如无人机、应急电源)均依赖高品级碳纸,且对碳纸的“薄型化(厚度0.1-0.2mm)、低电阻率、高抗折性”要求极高。甘肃空冷电堆用GDL有哪些液流电池,电极材料:替代传统碳毡或碳布,利用其高导电性和均匀孔隙结构,促进电解液与电极表面的接触。

1.基体纤维(占原材料成本70%-80%)碳纸的“骨架”由碳纤维制成,其品质直接决定碳纸的性能,也是成本差异的关键:场景(如燃料电池GDL):需使用聚丙烯腈基(PAN基)高模碳纤维(如日本东丽T700、国内中简科技ZT700),这类碳纤维纯度高(碳含量>95%)、直径细(5-7μm)、强度高(拉伸强度>4.9GPa),但价格昂贵——截至2024年5月,工业级PAN基碳纤维单价约200-500元/公斤,而用于碳纸的“超细旦、高纯度”规格单价可达800-1500元/公斤。中低端场景(如普通过滤):可使用沥青基碳纤维或粘胶基碳纤维,价格较低(约50-200元/公斤),但性能(如导电性、耐腐蚀性)较差。2.粘结剂(占原材料成本10%-20%)用于将碳纤维粘结成纸状基材,需具备“高温碳化后不残留杂质、与碳纤维相容性好”的特性,常用材料为:酚醛树脂、环氧树脂:主流选择,需使用高纯度(杂质含量<0.1%)的特种树脂,避免碳化后引入金属离子(影响导电性),单价约150-300元/公斤;聚酰亚胺(PI):用于碳纸(如耐2000℃以上高温场景),粘结强度更高、碳化后碳残留率高,但单价可达800-1200元/公斤,进一步推高成本。
在质子交换膜燃料电池中,需同时实现“保水”与“排水”:保水:维持质子交换膜的湿润状态,保证质子传导效率;排水:快速排出催化层生成的液态水,避免堵塞气体通道导致“缺气”。实现方式:通过PTFE(聚四氟乙烯)疏水涂层调控亲疏水性,结合多孔结构的毛细作用,平衡水的留存与排出。
稳定的力学性能需耐受电池组装时的夹紧压力(通常0.5-2MPa)、长期运行中的温度/湿度循环变化,避免变形、破损或分层,确保组件结构完整性。关键指标:拉伸强度(炭纸纵向一般>15MPa)、弯曲强度、耐疲劳性,需在干湿交替、冷热循环下保持力学稳定性。
电解水制氢(电解槽),优势:耐强酸性的环境,GDL在PEM阳极水到催化剂层排出生成氧,阴极扩散氢气排出水。

气体扩散层(GasDiffusionLayer,GDL)是燃料电池(如质子交换膜燃料电池PEMFC)、电解池等能源转换装置的组件之一,其性能直接影响装置的传质效率、导电性、稳定性及整体输出性能,性能可从以下关键维度展开:1.优异的气体传输性能作为“气体通道”,需确保反应气体(如燃料电池的氢气、氧气)、均匀地从流场扩散至催化层,同时及时排出生成的水(如PEMFC的液态水),避免“水淹”堵塞通道。关键指标:透气性(气体渗透率)、孔隙率(通常30%-70%,需平衡透气与力学强度)、孔结构分布(梯度孔结构更利于水-气协同传输)。2.良好的电子导电性需作为“电子通路”,将催化层产生的电子(燃料电池)或外部电路输入的电子(电解池)传导至集流板,减少界面接触电阻和体电阻。特征:通常由碳纤维(如炭纸、炭布)制备,含导电涂层(如炭黑+PTFE),体积电阻率一般低于10⁻³Ω・cm,确保电子传输损耗小。 碳纸为生碳纸和疏水处理碳纸(5-30%)碳纸是气体扩散层(GDL)主要材料之一。广西水冷电堆用GDL大概价格多少
GDL 是燃料电池的 “多功能枢纽”。甘肃空冷电堆用GDL有哪些
高效输送气体反应物:GDL具有高孔隙率(通常70%-85%)与贯通性孔隙结构,能让气体从双极板流道快速、均匀地扩散至催化层——避免局部气体供应不足导致的“反应死区”,确保催化层每一处活性位点都能接触到足量反应物(如PEMFC中,H₂需穿透GDL到达阳极催化层,O₂到达阴极催化层)。对比无GDL的结构:气体易在电极表面聚集形成“气泡阻隔”,导致反应效率骤降。高效排出液态产物:以PEMFC阴极为例,反应会生成液态水(O₂+2H₂⁺+2e⁻→H₂O),若积水无法排出,会堵塞气体通道(即“水淹”),直接中断气体供应。GDL通过疏水改性(如涂覆PTFE)与梯度孔径设计,既能让液态水在毛细力作用下快速流向双极板流道排出,又能避免水膜完全覆盖催化层(保留气体接触通道),实现“排水不堵气”的平衡。抑制电解液“爬流”:在PEMFC中,质子交换膜(电解质)若因湿度变化或压力差向GDL渗透过量,会填充GDL孔隙并覆盖催化层,导致气体无法接触活性位点。GDL的微孔层(MPL,碳粉+PTFE涂层)能形成“物理屏障”,限制电解液过度渗透,同时维持膜的适度湿润(保障质子传导)。甘肃空冷电堆用GDL有哪些
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