无尘鞋的鞋面材质一般可分为：帆布，皮革，网面三种，其中皮革又分PVC革和PU革。PVC革质地较硬，手感比较粗糙，同时不透气，易产生异味。然而，PVC革具有一定的防水性和防油性，使用寿命相对较长。PU革的质地较柔软，手感舒适。它透气性好，不易产生异味。另外，PU革中不含有任何有害物质，使用安全可靠。但相比PVC革，PU革的防水性和耐磨性较差，使用寿命相对较短。在比较PVC革和PU革哪个好时，我们可以看到，它们各有优缺点。从环保方面考虑，PU革更优；而从实用性和耐久性来考虑，PVC革更有优势。因此，在选择革制品时应根据具体需求来选择，综合考虑各方面因素后再做决策。论透气性：网面＞帆布＞皮革。论防尘：皮革＞帆布＞网面。洁净防尘鞋哪家好？选择成都凯撒琳科技有限公司。防尘鞋材质
经常进入无尘室的人员应该很清楚，在我们进入风淋室之前，会踏上一个清洗无尘鞋底部的机器，叫：全自动鞋底清洗机。平时穿戴无尘鞋如果不及时的更换，鞋底依然会将污尘带进工作环境。进入无尘车间之前，穿戴好无尘服更换无尘鞋通过无尘室鞋底清洁机，浸湿的履带毛刷旋转摩擦鞋底，将鞋底污尘阻挡在入口处。智能鞋底清洗机雷达（或者红外）感应自动启动，人离机停节省了电力用水量少也节约了用水。无人员通行时设备自动停止运转，集成控制系统，可根据感应模块参数自动控制运转时间、换水时间、排污时间等。平时只需要清洁污水池内堆积的杂物沙砾等，非常方便。成都洁净车间工作鞋批发多少钱超净鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。
很多工厂对于无尘鞋也会要求防静电效果，那么防静电无尘鞋的电阻值应该怎么测试呢？ 我们来简单说下。 需要使用到的设备仪器：1测试设备兆欧表（用于测试的兆欧表应该有两档电压可供选择,分别为100V和10V(士5%) 其中100V用于测试≥1X10欧姆，10V 档用于测试<1X10欧姆。2铝箔，常用铝箔即可，但需要在每次测试后都更换新的铝箔3导电板、绝缘垫。导电板需要由不锈钢制成，面积需要比被测试鞋大，绝缘垫的表面电阻应该>1X1013欧姆。4配重钢珠或更细的钢珠共11.35公斤(25磅)。环境条件：温湿度柜(可选)或温度控制在23C (+3"C)， 湿度12% RH(+3%)到50%(+5%)，如无温湿度柜可使用40%到60%的相对湿度环境测试。第二：测试程序1检查所有测试设备是否都在校准有效期内，超出校准有效期或未校准设备不能使用2将钢板放在绝缘垫上并将负电极连接到钢板。将铝箔塞入待测防静电鞋里面，使其接触尽可能大的鞋内面积。将钢珠装入袜子里并塞入鞋内，同样使其接触尽可能大的鞋内面积。3将放好铝箔和钢珠的待测静电鞋放在钢板中心，鞋子不能超出钢板任意一边， 然后将兆欧表的正极接到铝箔上并读数。4记录读数并重复测试其余样品5判定标准: <3.5X10七次方欧姆则为标准。
很多朋友拿到无尘鞋后，看到鞋子底部的码数标注着260，突然不知道这是多大的鞋子，那小编给大家说下无尘鞋尺码对照表。 首先，我们的无尘鞋的鞋码都是统一，（日本碼-中國碼）220-34；225-35,230-36，235-37，240-38，245,39，250-40，, 255- 41， 260-42， 265-43，270-44，275-45，,280-46。 而且之前很多使用者也会反馈这个问题；现在的无尘鞋也会将对应的比如36,42标注在鞋子的底部或者侧部，方便大家识别。成都凯撒琳科技有限公司就是专业无尘防静电领域的生产商，如果您有需求，请联系我们沟通洽谈合作。无尘洁净鞋认准成都凯撒琳科技有限公司。
之前有朋友在咨询，说EVA是什么材料，之前自己在部分无尘鞋中有看到材质是EVA。 其实EVA就是乙烯-醋酸乙烯共聚物。鞋材是我国EVA树脂主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。其特点是：耐水性，耐腐蚀性，加工性，防震动，保温性，隔音性；也因为这些特性，所以被应用于制作无尘鞋的材质之一，比如鞋底是EVA材质，鞋面是PVC革面的低帮鞋：鞋底材质为EVA发泡材料：质轻（为普通鞋1/3）、高弹性、耐压性、材质利用正反交错的空心椎体结构，能支撑、缓解冲击力，减缓跟腱及腿部肌肉的紧牵力，真正减轻脚部疲劳。洁净车间工作鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。食品鞋
无尘鞋哪家好？认准成都凯撒琳科技有限公司。防尘鞋材质
无尘鞋的注塑工艺是一种工业产品生产造型的方法，主要是通过注塑机和注塑模具将原料变成产品的一个过程。注塑的工艺参数主要包括注塑温度、射出压力、保压压力、冷却时间、锁模力等，通过调整这些参数使产品的尺寸、外观等性能满足要求 。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模---填充--保压--冷却--脱模等5个阶段。填充是整个注塑循环过程中的首先一步，时间从模具闭合开始注塑算起，到模具型腔填充到大约95%为止。保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，增加塑料密度(增密)，以补偿塑料的收缩行为。产品冷却固化到一定刚性，脱模后才能避免塑岩蠢料制品因受到外力而产生变形。脱模的方式主要有两种：顶杆脱模和脱料板脱模。设计模具时要根据无尘鞋的结构带高特点选择合适的脱模方式，以保证无尘鞋质量 。防尘鞋材质
