无尘服的管理1.一般生产区、控制区和洁净区的工作服在式样、颜色方面应有明显区分，不得混穿。2.洁净室工作服的洗涤消毒（1）一般生产区工作服每周洗涤1～2次，控制区、洁净区工作服必须每班洗涤消毒。（2）工作结束时，控制区和洁净区工作人员应及时换下工作服，放入待洗涤消毒窗口内由专人洗涤。不得带出控制区或洗净区。（3）工作服的洗涤和干燥应在清洁的室内进行，避免灰尘和虫类污染。不同洁净要求的工作服应分别洗涤。洁净区和控制区的无菌服洗涤干燥后受逐件配套装入消菌袋中，集中消菌。消菌后做好状态标记并注明消菌日期，消菌后的工作服2日内使用。（4）工作服柜应分待换工作服柜和换下工作服柜，并有明显标志，不得混放，以防交叉污染。。
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随机性电子元件什么情况下会遭受到静电破坏呢？可以这么说，从一个元件生产后一直到它损坏以前所有的过程都受到静电的威胁，而这些静电的产生也具有随机性。由于静电的产生和放电都是瞬间发生的，及难预测和防护。1-复杂性静电放电损伤分板工作，因电子产品的精细，微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较复杂的技术往往需要使用扫描电镜等精密仪器，即使如此有些静电损伤现象也难以与其他原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效，这是对静电放电损害未充分认识之前，常常归咎于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。2-严重性ESD问题表面上看来只影响了制成品的用家，但实际上亦影响了各层次的制造商。温州官方防尘服****苏州电子厂工作服无尘车间洁净服.
防静电工作服：为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料而缝制的工作服。2、防静电织物：防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致间隔或均匀地混入导电纤维的织物。3、导电纤维：采用金属氧化物或碳黑进行复合纺丝方法而制成的纤维。4、服装外观要求：无破损、斑点、污物以及其他影响服装性能上的缺陷。5、防静电面料性能：在温度20±5℃、湿度30～40%的环境下，经水洗100次后，面料电荷面密度平均值≤7.0μc/m2。6、防静电服装性能：每件防静电服的带电电荷量<0.6μc/件，耐洗涤性能(A级≥33.0h,B级≥16.5h)。7、防静电服装检验标准：防静电服装国标（GB12014—89）。8、防静电服装检验依据：GB/T12703-1991《纺织品静电测试方法》。9、防静电面料染色要求：轻丝光，不磨毛。氧漂剂请尽量控制在剂量的80%。10、防静电服穿用要求：禁止在易燃易爆场所穿脱；禁止在防静电服装上佩戴任何金属物件；与防静电鞋配套穿用。
技术指标：1、抗静电性：防静电工作服带电量≤0.6/件；2、耐洗涤性：按规定方法洗涤后防静电性能仍达到上述指标要求；洗涤方法：可以经120℃15分钟高温高压下消毒。3、服装断裂强力：经向：厚料≥780N薄料≥490N纬向≥390N；缝合部位断裂强力：≥98N；4、对湿度无影响：在相对湿度40+5%条件下其抗静电性能不受任何影响；四注意事项：1、禁止在防静电工作服上附加或佩带任何金属物件；2、禁止在易燃易爆场所穿、脱防静电工作服；3、属0区、1区及可燃物的点燃能量在0.25mJ以下的危险场所，必须穿用防静电工作服；4、穿着防静电工作服时就与防静电工作鞋配套使用。
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纤维的特点只需混合适量的纤维即可发挥防静电作用；混合方法有混纺、井丝、交编、交织等，各种方法均可，布料中掺入千分之五以上导电纤维即可发挥静电效果在任何环境中均可发挥防静电效果；具有良好的接地效果（电荷移动扩散）和电极放电（接端放电）双重防静电效果。在干燥状态下也可以发挥防静电效果，因此可以与防水加工，涂层，复合加工组合使用。具有耐洗涤性，弯曲性，耐磨损性；不会出现像碳（金属）涂层那样，因摩擦造成碳粒子脱落，不是后加工，而是独特复合纺丝技术制造的导电纤维，因此洗涤后防静电性能稳定。无尘洁净车间对应的防静电服该如何选择.舟山口碑好防尘服生产厂商
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无尘布又分为卷式和单式！那么，单张式的无尘布与卷式的无尘布哪种要比较好？其实。单张式的无尘布，绝大多数都是要用二块以上组合使用的！实际上的使用成本增加了一半！而张式的无尘布不能根据实际使用情况进行面积上的调节！卷式制作可依据实际需要大小裁切成合理的使用尺寸！也就是：使面积都达到相同，一张布的周长要比二张布的周边长小，产生纸粉的概率也小，纸边容易产生纸粉。卷式的包装，库存系不占空间！因此，无尘布都是以卷式的为主！而无尘布谈到这里，还可以有一种用途，就是它可以用来制作无尘服！无尘服的由来，无非也就是无尘布制作！无锡通用防尘服
