目前,青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢,均存在电化学腐蚀等问题,无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网,大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况,国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试,每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本,对于330kV变电站钢接地装置,50年就需要维护费用40万元,这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果,与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较,表面看起来建设时的一次性投资比较大,但一旦完成,其30年基本不需要维护与改造,省去了大规模开挖检查需消耗的大量人力、物力和财力。接地钢材质量标准满足GB-T13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。基建接地钢材批发
φ12mm镀锌圆钢价格低廉,镀锌层也有一定的抗腐的能力。按照平均防腐蚀率0.1mm镀锌,热镀锌接地装置锌层厚度为3mm计算,其使用寿命可达30年。但实际中,由于钢材存在孔蚀现象,且孔蚀速度比年平均腐蚀速率高几倍。因此,热镀锌钢接地装置不到10年便有可能腐蚀断。国内许多变电站的接地圆钢运行事故的数据表明,镀锌圆钢接地装置不够可靠,热镀锌钢接地装置在平均年腐蚀率0.1mm的情况下,使用寿命多15年。然可以通过增加镀锌层的厚度来增加镀层的耐蚀性,但这势必会影响圆钢的可加工折弯性能,并提高制作成本;且镀层厚并不一定带来高耐蚀,只有以薄镀层,高耐腐的科学发展思路,才能从根本上解决钢材使用寿命的问题。石化接地钢材商家四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GB15618《土壤环境质量标准》。
改善杆塔接地能够有效的降低输电线路雷击跳闸率,对于高土壤电阻率地区的杆塔,减小冲击接地电阻是降低雷击跳闸率的关键,而减小接地体冲击接地电阻可以通过延长接地体长度来实现,但是当长度超过一定值时,延长将不再有效。因此研究接地体的有效长度、选取有效长度更长的接地材料,对降低接地电阻有着重要意义。分析接地体有效长度的物理意义,然后运用CDEGS仿真软件计算工程中常用的镀锌钢和柔性石墨复合材料水平接地体的工频接地电阻与接地体长度、冲击接地电阻与接地体长度之间的关系。对比在高土壤电阻率情况下柔性石墨复合接地材料的和镀锌钢材料的有效长度,分析其原因。此后采用冲击散流试验加以验证,然后可以得出结论:高土壤电阻率情况并通以冲击电流时,柔性石墨复合材料接地体有更长的有效长度。
中国的设施农业发展很快,已建成了相当规模的钢架大棚和日光温室农业设施。与以往的竹木骨架、钢筋焊接、混合泥土等结构相比,镀锌钢管具有结构强度高、耐蚀性能好、金属用量少、安装施工方便、生产价格低等优异性能,得到极大的应用。但在发展过程中发现了一些质量问题,造成了很大的损失。质量问题主要体现在2个方面:一方面大棚和温室结构不合理,对风、雨、雪等自然灾害抵抗较弱;另一方面是钢管材料的质量问题,其力学性能、耐腐蚀性能等不合格,缩短了使用寿命。目前,关于塑料大棚和日光温室结构方面的研究较多,已取得一些研究成果。接地钢材弯曲试验,就找四川健坤科技有限公司。
锌铜镀层接地材料是在镀铜钢的表面采用先进的包覆焊接制造技准、统一领导、统一规划、统一建设的原则,共同深度参与来整体开展信息化建设工作。锌铜镀层接地材料保持了铜的导电性好、泄流快,相对钢质接地体降阻效果好,耐腐且无孔蚀的特性;而利用锌层做牺牲阳极来对接地体进行阴极防腐保护。虽然锌铜镀层接地材料的抗拉强度、折弯、结合力及电导率、大电流泄放能力,均与镀铜钢质材料相似,但其防腐性能优于铜镀钢接地体,这提高了整个接地体的防腐性能和使用寿命。锌铜镀层接地材料与锌镁镀层接地材料在降阻防腐防护的功效基本相同,其均中和了目前冶炼合金的先进技术,符合国内外薄镀层、高耐腐的先进的科学发展理念,确保接地钢材30年的全寿命使用年限。接地钢材生产厂家,就找四川健坤科技有限公司。石化接地钢材商家
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在渭南110kV变电站现场采集的自然腐蚀条件下接地网材料的形貌照片,(a)为Q235钢用毛刷去除腐蚀产物后的宏观形貌图,(b)为不锈钢腐蚀后的宏观形貌图。从中可以看出,Q235钢的表面有大量的坑蚀,整个表面都有残余的腐蚀产物,以腐蚀为主,腐蚀严重;而304不锈钢表面基本没有变化,耐蚀性能明显优于Q235钢。2.2304不锈钢和镀锌钢浸泡实验结果为镀锌钢在渭南变电站土壤模拟溶液中浸泡3个月后的SEM和EDS分析。SEM结果显示,镀锌钢电极表面腐蚀比较严重,出现大面积的锈斑。在镀锌钢的EDS图谱中,除了元素锌外,碳钢中的元素大都出现,还出现的盐类成分。基建接地钢材批发