变电站接地网长期在地下或在阴暗、潮湿的环境中,运行环境恶劣,受到土壤的侵蚀及运行设备泄流等造成的杂散电流腐蚀,导致接地网寿命10年的,3~4年即已腐蚀。而变电站地网开挖重新敷设的投资也会相应增加数倍,近年来由它引起的重大事故也是屡见不鲜。不恰当的选材和防腐蚀措施对变电站的安全运行有较为严重的危害。为了抑制接地网的腐蚀,国际上通常使用铜材为接地材料,而目前国内的接地系统多采用热镀锌钢,但镀锌钢易于发生严重腐蚀,特别在高电压等级及强腐蚀性土壤地区,已不能满足接地系统的安全使用要求。不锈钢因其优异的耐蚀性,有人曾提出将它用于接地网中,但目前尚无可以依据的使用标准或经验。接地钢材质量标准满足YBT4212-2010《结构用热轧宽扁钢标准》。福建接地钢材费用
石墨复合接地体在一些地区已经试用,并且完全能够达到接地电阻标准,但是在引下线部分依然使用金属材质,但是由于金属极易腐蚀需要2-3年更换一次,而不适用石墨的原因在于石墨接地材料在制作过程中是由膨化石墨添加水星压敏胶热压制成石墨布,切成多段缠绕制成,作为引下线长时间暴露在外,长期受阳光照射,雨水影响,石墨会不断脱落露出内部增韧纤维,久而久之甚至会造成外层石墨线脱落,影响整个接地效果。综上所述,研究将石墨应用于接地体引下线部分与接地网形成一体化,不仅使得杆塔接地系统施工更加简便,也解决了金属易腐蚀以及后续更换频繁维修的问题,具有重要的理论和工程意西藏接地钢材接地钢料环保吗,就找四川健坤科技有限公司。
近年来统计发现,金属接地材料特别是镀锌钢接地材料,作为接地极因腐蚀问题一般8年左右就需要更换,在一些特殊的土壤条件下,甚至3-4年就出现了严重的腐蚀,为了提高接地体的耐腐蚀性以及使得运输施工越来越简便,一种新型的非金属导电材料石墨在杆塔接地工程中的应用受到了越来越多的关注,从早的石墨复合接地模块到如今的柔性石墨复合接地体,通过在一些地区的试用发现不仅能够满足接地电阻的要求,同时能够避免接地极的腐蚀问题,提高了接地系统的安全性。
不同钢管的维氏硬度试验结果。当Ф25mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度分别减小了18、15、32HV;当壁厚由1.8mm增加到2.0mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度均降低,分别减小了50、49、37HV。Ф32mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管硬度分别减小了33、49、44HV;壁厚1.8mm和2.0mm的硬度非常接近,未处理钢管硬度减少了7HV,而水浴处理和热空气老化处理钢管硬度均减少了1HV。这可能是由于壁厚越大,材料在轧制过程中的均匀性会有所降低,受力相同的情况下,压头压入金属,金属较易产生形变,形成较大压痕,因此硬度值减小。四川健坤科技有限公司生产接地钢材符合110(66)kV~500kV架空输电线路检修规范。
电力系统接地网一般采用镀锌钢、镀铜钢、铜材等金属材料。除了价格较为昂贵的铜接地材料耐腐蚀性能较好之外,一般金属接地网难以避免地发生自然腐蚀。早由于我国早期的电力系统设计多为借鉴前苏联的相关技术,同时考虑到我国有色金属材料比较缺乏,因此至今我国接地设计大量选用刚才并通过热浸镀锌层进行防腐。从表1-1可看出钢质接地网普遍存在一定的腐蚀问题,严重地区3-5年便出现腐蚀严重的情况国外接地材料应用铜材已有100多年的历史。后来考虑到铜资源日益短缺的情况,国外对铜覆钢材料及其在接地装置中的应用技术开展了大量研究,美国科普威公司、艾力高公司等生产的铜覆钢接地装置已形成系列化、标准化的产品,包括标准型接地棒,组装式接地棒,引线接地棒和线杆接地极。接地钢材的使用年限要求,就找四川健坤科技有限公司。福建接地钢材费用
接地钢材质量标准满足GB-T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。福建接地钢材费用
土壤因素是接地网材料腐蚀的重要原因,土壤性质对埋于其中的金属腐蚀作用有极大的不同。但在电力部门的接地网设计中,通常对不同的土壤采用同样的规范,使得有些地方的接地网提早报废,有些运行良好;为了分析不同地区土壤的腐蚀特性,为接地网的设计提供依据,选取了4种典型的土壤为腐蚀介质,对比研究接地网在不同类型土壤中的电化学腐蚀特征和腐蚀规律。由于完全腐蚀的周期长,无法积累出较全的原始数据,为此需要采用加速腐蚀的方法来研究接地材料腐蚀程度与不同土壤环境的关系。福建接地钢材费用