冲压机器人工作站的人机协同作业模式,要求安全光栅实现机器人与人员的协同防护,避一防护导致的生产效率低下。协同防护设计的主要是:安全光栅与机器人控制系统深度联动,通过精细检测人员位置,调整机器人的运动状态,而非简单停机。当人员靠近机器人作业区域时,光栅将人员位置信息发送给机器人控制系统,机器人首先减速...
某服装生产企业的裁剪车间,自动裁剪设备在对成卷布料进行裁剪时,布料因送料装置故障发生褶皱堆积,即将进入裁剪刀具的工作区域。安全光栅检测到异常遮挡,迅速使裁剪设备停止运行。避免了裁剪刀具因切割褶皱布料而损坏,以及设备因受力不均造成的送料机构、传动系统故障。维修受损的裁剪刀具及相关机构的费用约 3 万元,设备停机期间影响服装生产进度,造成的经济损失约 2 万元。安全光栅的及时响应,为企业避免了约 5 万元的经济损失。在小型装配机上安装安全光栅,能防护操作人员装配过程中的手部安全。山东自动化流水线安全光栅

案例13:制药设备操作区制药厂的药品生产设备在运行时,工人在添加原料过程中,身体部分越过了安全界限。安全光栅检测到后,及时停止了设备运行。防止了工人受伤,也避免了因设备异常运行造成的药品污染、设备损坏,减少了产品报废和设备维修带来的经济损失,保障了药品生产的安全性和合规性。案例14:玻璃制品加工机械玻璃制品加工厂的切割、打磨等机械旁,工人操作时若有疏忽就可能面临危险。一次,工人在打磨玻璃时,身体无意间靠近高速旋转的打磨轮。安全光栅迅速响应,使打磨机械停止运转。工人避免受伤,机械也避免了因碰撞造成的打磨轮破裂、机械损坏,减少了设备维修和生产停滞的损失,同时保障了玻璃制品的加工质量。山东自动化流水线安全光栅安全光栅以红外光束为屏障,实时监测闯入物体,瞬间触发设备停机,是工业场景的可靠安全卫士。

案例5:物流仓储叉车作业区在一个大型物流仓储中心,叉车往来频繁。叉车司机在转弯时,因货物遮挡视线,未注意到前方有一名员工正在搬运货物。安装在叉车作业危险区域边界的安全光栅检测到人员进入,立即向叉车控制系统发送信号,叉车紧急制动。避免了叉车与员工的碰撞事故,保护了员工安全,也防止了叉车因碰撞造成的货物掉落、车辆损坏以及仓库货架倒塌等严重财产损失。案例6:注塑机操作区域某塑料制品厂的注塑机旁,工人小刘在取产品时,身体部分进入了注塑机合模的危险区域。安全光栅迅速感应到,立即让注塑机停止合模动作。小刘没有受伤,注塑机也避免了因合模异常造成的模具损坏、产品报废以及设备故障,减少了维修和生产中断带来的经济损失。
某汽车生产线的桁架机械手作业区,存在着机械手高速运动带来的潜在危险。在安装安全光栅之前,一旦有操作员不慎进入作业区,极有可能发生严重的挤压事故。安装安全光栅后,其能够提前 0.3 秒检测到操作员的进入,并及时将信号传递给控制系统,使机械手迅速制动。成功避免了一次严重挤压事故的发生,保障了操作员的生命安全,同时也让企业避免了可能面临的巨额赔偿损失,维护了企业的正常生产秩序和声誉。
在日常冲床操作中,工人因疏忽大意,不慎将手伸入危险区的情况时有发生。安全光栅安装后,在工人手部刚进入危险区域的瞬间,它能立即感知到光线的变化,瞬间切断冲床的动力系统,使冲床停止运动。工人的手部幸免于受伤,企业也因此避免了工伤赔偿以及可能因事故导致的停工整顿损失,保障了生产的连续性和企业的正常运营。 带区域检测的安全光栅可划分预警区和急停区,物体进入预警区先报警再急停。

案例 1:某汽车零部件制造企业在未安装安全光栅之前,该企业的冲压车间存在严重的安全隐患。工人为了提高工作效率,常常违规跨越防护栏去调整模具,这一行为导致了 3 人重伤的严重事故。引入安全光栅后,情况得到了极大的改善。安全光栅具备毫秒级的响应速度,一旦检测到工人靠近危险区域,能迅速发出信号,使设备立即停机。只在当年,企业的工伤赔偿费用就减少了 120 万元,设备因事故导致的停机损失也降低了 65 万元。
案例 2:某电子元件生产厂该厂的流水线作业中,由于部分员工操作不够熟练,频繁出现误触流水线的情况,进而引发多起事故,不仅影响了生产进度,还造成了一定的经济损失。安装安全光幕之后,事故率大幅降低了 80%。安全光幕通过精细检测人体或物体对光线的遮挡,控制流水线精细启停,有效减少了生产中断的次数。生产效率明显提升,成功挽回了因事故导致的生产停滞所造成的损失,为企业带来了更稳定的生产环境和经济效益。 卫生级安全光栅采用不锈钢外壳,防护等级 IP69K,适合食品和制药车间使用。广东高精度安全光栅源头厂家
安全光栅与 PLC 联动控制,可实现更复杂的防护逻辑,提升设备安全性。山东自动化流水线安全光栅
案例29:照明灯具组装线照明灯具生产企业的组装线上,工人在组装过程中,不小心将工具掉落在流水线上,工具随着传送带向设备运转区域移动。安全光栅检测到异物进入,马上停止了流水线运行。避免了工具卷入设备造成的设备损坏,以及因设备维修导致的生产线停产损失,同时也保障了后续灯具组装的质量不受影响。案例30:橡胶制品硫化设备橡胶制品厂的硫化设备在高温高压运行时,工人在检查设备时靠近了设备的危险区域。安全光栅检测到人员进入,及时使相关设备停止运行。防止了工人被高温高压伤害,也避免了因设备异常操作造成的设备损坏、橡胶制品硫化过程中断,减少了设备维修和产品报废带来的经济损失。山东自动化流水线安全光栅
冲压机器人工作站的人机协同作业模式,要求安全光栅实现机器人与人员的协同防护,避一防护导致的生产效率低下。协同防护设计的主要是:安全光栅与机器人控制系统深度联动,通过精细检测人员位置,调整机器人的运动状态,而非简单停机。当人员靠近机器人作业区域时,光栅将人员位置信息发送给机器人控制系统,机器人首先减速...
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