唐山火花探测器制度

15577—2018本标准规定了粉尘防爆安全总则、粉尘危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。其中第6条：6.4.1粉尘危险场所设备和装置应采取防止发生摩擦、碰撞的措施。6.4.2在工艺流程的进料处，应设置能除去混入料中杂物的磁铁、气动分离器或筛子等防止杂物进入的设备或设施。6.4.3应采取有效措施防止铝、镁、钛、锆等金属粉末或含有这些金属的粉末与锈钢摩擦产生火花。6.4.4使用旋转磨轮和旋转切盘进行研磨和切割，应采用与动火作业相同的安全措施。6.4.5粉尘输送管道中存在火花等点火源时，如与木质板材加工用砂光机连接的除尘风管、纺织梳棉（麻）设备除尘风管等，应设置火花探测与消除火花的装置。-----其中第8条8.1.7铝镁等金属粉尘禁止采用正压吹送的除尘系统；其他可燃性粉尘除尘系统采用正压吹送时，应采取可靠的防范点燃源的措施。8.4.4袋式除尘器进、出风口应设置风压差监测报警装置，并记录压差数据；在风压差偏离设定值时监测装置应发出声光报警信号。（压差报价器）。第10条，检修10.3抑爆、泄爆、隔爆及火花探测器等安全装置应定期进行检验检查和维护。 灵敏度：根据需求选择合适的灵敏度。唐山火花探测器制度

4.法规与保险要求符合安全标准：许多国家强制要求木制品加工厂安装防火防爆设施，火花探测系统是合规的重要部分。降低保险费用：安装此类系统可减少火灾风险，从而降低工厂的财产保险成本。5.减少经济损失与停工风险火灾可能导致生产线瘫痪、设备损毁，甚至人员伤亡。早期火花防控能大幅降低损失，保障生产连续性。6.粉尘的预防木粉在密闭空间（如除尘器）达到极限时，一个火花即可引发。火花探测熄灭系统能有效消除这一隐患。总结家具厂使用火花探测及喷水装置，本质上是将火灾扼杀在“萌芽”阶段，尤其针对肉眼难以察觉的火花或隐蔽区域（如管道内部）。这种主动防护比事后灭火更高效，是现代木材加工行业必备的安全措施。滨江区火花探测器制度响应时间：选择响应时间短的设备以提高安全性。

熄灭装置具有以下优势：1>、结构紧凑，采用黄铜材质，防腐、耐氧化、耐压强；2>、雾化扇形水幕，达到比较大的喷射面积；3>、采用快速电磁阀，比较大限度的提高水流通过速度；4>、喷头带弹簧机构的防堵设计，可防止沾水物料堵塞孔；5>、采用内外牙活接，安装方便。 技术参数输入电源DC24V功耗<24W流量信号输出无源常开触点250V/1AMax材质黄铜+不锈钢工作环境（>0--+85）℃工作压强<1MPa流量>1.5L/S@0.6MPa接口G1外螺纹流量开关接口有过滤网0.73/0.78mm标准流速在1bar压力***速为120升/分钟适用介质水、水蒸气、油

火花探测及熄灭系统是一种用于工业环境的安全防护系统，主要用于检测并迅速扑灭生产过程中产生的火花或炽热颗粒，防止引发火灾或。系统组成火花探测器：通常使用红外传感器或光电传感器来检测火花或高温颗粒熄灭装置：包括喷水系统、压缩空气喷射或化学灭火剂控制单元：处理传感器信号并触发灭火动作报警系统：在检测到危险时发出警报应用领域木材加工行业（锯木厂、刨花板生产等）食品加工（面粉厂、糖厂等）塑料和化工行业造纸行业金属加工（焊接、打磨等）工作原理传感器持续监测生产流程或输送带上的物料检测到火花或高温颗粒时，信号传送至控制单元系统立即启动灭火装置，在火花到达危险区域前将其熄灭同时触发报警并记录事件系统优势快速响应（通常在毫秒级别）可防止火花引发更大火灾或粉尘减少生产停机时间符合工业安全标准要求这类系统对于处理易燃材料的工业环境至关重要，能***降低火灾风险，保护人员和设备安全。减少经济损失：避免生产中断、设备损坏和产品损失，维护连续生产。

火花探测器及熄灭装置系统组成部分：火花探头、控制箱、喷淋（熄灭装置）三部分组成。可用水熄灭，氮气熄灭，二氧化碳熄灭，干粉熄灭等多种熄灭方式，根据行业生产介质来决定熄灭方法。火花探测器适用于行业：木材行业、家具行业、生物质行业、金属加工行业、食品行业、饲料行业、纺织工业、***工业、包装行业、制药行业等等。火花探测器工作原理：管道火花探测及熄灭系统，通过安装在输送管道壁的火花探头，有效地捕捉管道中引燃源（火花）发出的红外线，在随后相应距离（基于粉尘或物料的输送速度）处，安装熄灭装置，快速启动高压大流量的雾化喷头，对引燃源（火花）熄灭并同时发出告警通知。特殊设计的高压防堵喷头具备精细的喷射角度和雾化效果，保证了水雾对整个管道的覆盖，并且无需大量喷水。化工行业：处理易燃化学品时，火花可能引发危险。江都区砂光机火花探测器

探头安装采用专门的连接件，易安装。唐山火花探测器制度

    应设置***的安全警示标识标志。7、加强动火作业管理需要进行动火作业时：✹由安全生产管理负责人批准并取得动火证；✹动火作业前应***动火作业场所10m范围内的可燃性粉尘并配备充足的灭火器材；✹动火作业区段内应与其他区段有效分开或隔断；✹动火作业后应***检查设备内外部，确认无热熔焊渣，防止粉尘阴燃；✹动火作业期间和作业完成后的冷却期间，不应有粉尘进入明火作业场所。8、加强粉尘清理与控制✹企业对粉尘危险场所应制定包含清扫范围、清扫方式、清扫周期等内容的粉尘清理制度；✹所有可能沉积粉尘的区域（包括粉料贮存间）及设备设施的所有部位应进行及时***规范清扫；✹采用不产生扬尘的清扫方式，不应使用压缩空气进行吹扫，宜采用负压吸尘方式清扫，按规定清扫收集的粉尘；✹生产、加工、储运、可燃性粉尘的工艺设备应有防止粉尘泄漏的措施，工艺设备的接头、检查口、挡板、泄爆口盖等均应封闭严密。9、加强检修管理✹制定设备设施检修安全作业制度和应急处置措施，检修作业应制定实施方案并进行审批；✹检修作业时应按标准规定采取安全防护措施，禁止交叉作业。10、加强个体防护✹粉尘危险场所作业人员应按GB/T11651规定：使用个体劳动防护用品。唐山火花探测器制度

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