安全光幕运行过程中,可能出现光束遮挡无响应、误触发、指示灯异常等故障,快速排查修复可减少设备停机时间。当光幕出现光束遮挡无响应时,首先检查光幕电源是否正常(电压波动范围应在±10%以内),若电源正常,检查信号线连接是否松动,可重新插拔信号线并紧固接头。若仍无响应,用测试棒遮挡每一束光,观察接收器指示...
某汽车零部件自动化生产线,包含焊接、打磨、装配三个工序,每个工序均配备 6 轴机器人,此前曾发生操作人员误触机器人运动轨迹导致的碰撞事故。为解决这一问题,企业在每条生产线的入口处安装了 2 套 4 米长的安全光幕,光幕高度为 1.8 米,分辨率 30mm,防护等级 IP67。当操作人员需进入生产线内部进行设备维护时,需先按下光幕旁的 “复位按钮”,此时光幕进入 “允许进入” 模式,若操作人员在 10 秒内未完全进入,光幕自动恢复防护状态;进入后,若操作人员的身体部位靠近机器人运动范围(距离小于 500mm),光幕会立即发送急停信号,使机器人停止运动,同时触发现场声光报警器。该方案实施后,生产线安全事故发生率降至 0,设备停机维护效率提升 30%,每年为企业减少安全损失超 50 万元。包装流水线的安全光幕支持 “分区防护”,只暂停人员靠近的封膜单元,保生产效率。山东可编程安全光幕

冲床作为金属加工领域的高危设备,每分钟可达 30-50 次冲压动作,若操作人员肢体误入模具区域,极易造成重伤事故。安全光幕在此场景中承担 “***道安全防线” 的作用,其防护效果远优于传统机械防护栏。在实际应用中,光幕会被安装在冲床工作台两侧,光幕高度覆盖模具开口范围,宽度超出工作台边缘 15-20 厘米,形成完整的 “立体防护区”。当操作人员的手或手臂靠近模具时,即使*遮挡 1 束红外线,光幕也会立即发送信号至冲床控制系统,使滑块紧急制动,从触发到设备停止的响应时间不超过 20 毫秒,能有效避免冲压伤害。此外,部分光幕还具备 “区域分级防护” 功能,可设置 “预警区” 和 “急停区”,当物体进入预警区时发出声光报警,进一步提升操作安全性。山东可编程安全光幕安装在自动化装配线旁,在提高效率的同时不忘安全保障。

安全光幕是工业领域中用于人员与设备安全防护的关键装置,通过发射器与接收器之间形成的红外光束阵列,构建起一道无形的安全屏障。当有人员肢体或物体进入预设的防护区域时,光束被遮挡,系统会立即发出信号,控制设备在极短时间内停止运转,从而有效避免碰撞、剪切等安全事故的发生。它适用于多种高危场景,如冲压机床、剪切设备、自动化装配线等,能根据不同设备的工作范围灵活调整防护高度和宽度。同时,具备良好的抗干扰能力,可在粉尘、油污、振动等复杂工业环境中稳定工作,为生产安全提供持续可靠的保障。
安全光幕的响应时间,指的是从检测到光束被遮挡,到输出急停信号的时间,单位是毫秒(ms),这个时间越短,安全保障越足。工业设备的运动速度很快,比如冲床的滑块每分钟能上下运动30-50次,从光幕检测到人手,到设备完全停止,需要一定时间,如果响应时间太长,滑块可能已经压下来了,还是会造成伤害。比如响应时间15ms的光幕,比50ms的光幕,能让设备提前大概35ms停机,这35ms可能就是避免事故的关键。不同设备对响应时间的要求不一样,高速冲压设备需要响应时间小于20ms,普通的装配机、输送带,响应时间50ms以内就行。选光幕时,要根据设备的运行速度算“系统总响应时间”,包括光幕响应时间和设备制动时间,两者加起来要小于人员进入危险区域的时间,才能确保安全。有些厂家会夸大响应时间,说自己的光幕响应时间1ms,其实实际使用中,信号线传输、设备制动都会有延迟,选响应时间20ms以内的合格产品,再配合设备的制动系统,就能满足大部分工业场景的需求。在物料搬运区域,防止人员进入AGV小车或提升机的运行路径。

安全光幕作为工业安全防护的关键设备,其主要原理基于 “红外线扫描与阻断检测” 技术。整套系统由发射器和接收器组成,发射器按固定频率连续发射多束平行红外线,形成密集的 “光幕屏障”;接收器则实时接收对应光束,通过内部芯片对光信号进行解析。当有物体(如人体肢体)进入光幕区域时,会遮挡部分红外线,导致接收器接收的光信号强度骤降。此时,芯片会立即判断 “安全边界被突破”,在 10 毫秒内输出急停信号,控制设备停止运行。为避免误触发,**安全光幕还会采用 “双光束同步验证” 技术,只有当相邻两束光同时被遮挡且持续时间超过 0.5 秒时,才会触发保护机制,有效排除粉尘、油污等环境因素的干扰。具备极高的响应速度,触发时间在毫秒级,为安全争分夺秒。安徽焊接机器人安全光幕源头厂家
通过安全认证(如CE, SIL2/PLd),确保每一次防护都能安全可靠。山东可编程安全光幕
相较于机械防护栏、安全门等传统装置,安全光幕具有***优势。传统防护装置需要人工开启或关闭,影响生产效率,而安全光幕采用非接触式检测,无需中断作业流程,在保障安全的同时提升了生产连续性。在防护灵活性上,安全光幕可通过编程调整防护区域大小,适应不同规格产品的生产需求,而传统装置的防护范围固定,改造成本高。此外,安全光幕的响应速度远快于机械装置,能在瞬间触发停机,减少事故发生的可能性,是现代化工厂安全防护的理想选择。山东可编程安全光幕
安全光幕运行过程中,可能出现光束遮挡无响应、误触发、指示灯异常等故障,快速排查修复可减少设备停机时间。当光幕出现光束遮挡无响应时,首先检查光幕电源是否正常(电压波动范围应在±10%以内),若电源正常,检查信号线连接是否松动,可重新插拔信号线并紧固接头。若仍无响应,用测试棒遮挡每一束光,观察接收器指示...
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