1.耐磨性差,这里说的耐磨性并非金属材料的耐磨性,指的是PCB表面油墨的在使用中往往会被磨损掉造成模糊,掉色等情况。
2.美观性要求,金属表面印刷外观上给人感觉较为低端,对于一些对外观要求比较高的产品来说并不适合,例如纪念章,金属名片,精美的公司宣传铭牌,工艺品说明铭牌等无法满足其外观要求。
3.普通印刷过程中需要使用有机溶剂及重金属元素等化工原料,这些物质具有一定毒性并会对丝印工作人员造成人身伤害,另外,丝印油墨的干燥过程中,挥发性化工原料逐渐挥发到空气中,对空气与环境造成污染。 激光打标技术是激光加工较为大的应用领域之一。辽宁希德激光打标颜色

电子行业,指研制和生产电子设备及各种电子元件、器件、仪器、仪表的生产行业。随着科技技术的进步,电子行业产业规模不断扩大,使其成为一个迅速崛起的高技术产业,同时也促进了激光打标技术的研发进程。
那么,电子行业与激光打标之间有何联系呢?接下来,让我们一起探个究竟。
激光打标是一个无法擦掉的长久性标记,它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成,无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨,便于消费者识别,且无耗材,维护更方便。 北京激光打标设备激光打标,突出了产品的特色和品牌的差异性,提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力。

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上长久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字。激光打标机主要分为CO2激光打标机,光纤激光打标机,目前激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材。
可是激光打标机不出光怎么办?
故障现象:均为出光不正常,在高压侧,串入电流表,可见电流表显示异常,要不就长时间有电流,要不就时有时无,有时还不受控。
故障原因:主要原因是激光器类型选择不对、主板、接线板、电源或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。
线材激光打标技术的技术特点
(3)工艺适应性。激光打标适用于线材表面的曲面精细打标或者在喷墨打码墨水无法附着的特殊材料上的打标,而且激光打标设备可以配合自动裁线设备形成线材加工流水线使用,而喷墨打码则不能对接自动裁线设备,因为线材在喷墨后马上进行裁线,需要经过导向轮、整直轮等机械结构,会将未干的墨水擦掉,在工艺适用性上,激光打标也较好;
(4)工艺成本。市面上的激光打标设备价格略高于喷墨打标设备,但喷墨打标需要购买墨水,对于线材加工这种大批量的加工工件,每年墨水耗材成本也是一个昂贵的价格。
综合各个方面,激光打标在线材打码方面适用性远高于喷墨打标,近年来各大电气企业也不断引进激光打标设备代替传统工艺设备。
使用激光商标代替传统商标, 避免了标签脱落的问题,实现长久性标识 ,达到食品溯源与防伪双重效果 。

激光打标设备安全防护问题
问题概况
激光打标技术虽然有着非常多的工艺优势,但此技术应用的多为工业激光,工业激光属于第四类激光产品,对眼睛与皮肤有一定的伤害,所以在使用过程中必须做好安全防护措施,避免受到光学输出镜直接或散射的辐射光照射。同时应该采取适当的预防措施防止输出光束或反射光束直射在人体上。散射光和反射光都会导致对皮肤和眼睛的伤害。操作过程中始终都应配戴好合适的防护眼罩,也可以在激光加工的范围内加装屏蔽工装,对辐射光进行隔离,防止辐射光散射对眼睛和皮肤造成伤害。 激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于各种材料的标记。达州希德激光打标技术
激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。辽宁希德激光打标颜色
1、柔性制造系统(FMS)
柔性制造系统(Flexible Manufacturing System 缩写FMS)是指适用于多品种、中小批量生产的具有高柔性且自动化程度高的制造系统。柔性是FMS的比较大特点,即系统内部对外部环境的适应能力。FMS自其诞生以来就显示出强大的生命力,它克服了传统的刚性自动线只适用于大量生产的局限性,表现出了对多品种、中小批量生产制造自动化的适应能力。随着社会对产品多样化、**造成本、短制造周期要求的日趋迫切,由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的进步,柔性制造技术发展迅猛并日臻成熟。实用表明,柔性制造技术具有如下特点:具有较高的柔性、机构性和通用性;转产快、准备时间短;备利用率高,可实现无人看管24h连续工作;加工质量高且稳定;所需费用低;相同产量占地面积是传统设备的60%。由此可见,正是由于柔性制造技术的这种高效、灵活的特性使其成为实施敏捷制造、并行工程、精益生产和智能制造系统的基础,且应用日益***,已成为制造领域的**技术。而按规模大小FMS主要分为:柔性制造单元(FMC);柔性制造线(FML);柔性制造系统(FMS)。
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