一般来说，洁净服的验证需要进行如下六大方面的确认检查与测试：
1：外观检查
2：干燥程度检查
3：保存时间确认
4：发尘性确认
5：阻尘行确认
6：使用次数验证
1、外观检查：
在清洗、烘干后，一般要进行外观检查，在照度500LX下，可在照度500LX下，仔细检查洁净工作服是否有污渍、污点、破损、开线等，检查领口、袖口、肘部、膝部、胸部、面部边沿处等是否有脱落纤维、起毛现象，检查鞋套是否有污渍、破损。检查应包括工衣、口罩、头套、洁净工作鞋等方面。
2、干燥程度检查（也有部分企业不做该部分的内容）：
在清洗前对工衣进行称重，在进行洗衣、干燥操作流程后，使用目测、用手触摸的方式进行检查，检查烘干后衣服，进行感观上的干燥度判定，再进行称重定性检查，在衣服清洗前、后重量增加/减少范围不超过一定限度（如1％）作为检查的可接受标准。
关于A级B级防静电服的界限在哪里？广东无尘服
4、发尘性确认：
对经洗涤、烘干后的衣物（包括无尘擦拭布、无尘手套）进行发尘量（粒子浓度）的测定,以确保洗过的衣物达到标准要求。在该测试项上，一般可以使用以下四种方法测定：显微镜法，计数法，转筒法（滚筒法）以及振动试验法（振动法）。对于无尘性能的可接受标准方面，根据国际标准ISO/TC209所规定的洁净厂房标准，结合企业各自的洁净等级进行区分使用。
4.1：显微镜法
测试时使空气通过试验衣料，将装有过滤隔膜的测试探头，直接连接吸风计量泵（通过的空气量为28L/min），将空气中含有的发尘粒子捕到试验用的滤膜上，用400倍显微镜观察，在印有3.08mm的格子滤膜上面，统计读出一个格子内的0.5-5以及5以上的尘埃粒子个数。
河源通用无尘服该如何选择超净面料的防静电服呢。
防静电服、洁净服、无尘服三者的区别是什么？防静电服是由**的防静电洁净面料制作。此面料采用**涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维。具有高效、长久的防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。在制作成衣过程中采用包缝的包缝机械，有效减少微粒的产生。无尘服指的是服装本身不发尘，这就要求洁净服在生产和设计过程中选择不发尘的面料和辅料，并且在裁剪、缝制和款式设计中减少服装发尘和积尘的可能性。洁净服必须使用防静电纤维，选择不正确的防静电纤维有可能造成污染。目前常见有两种防静电纤维1.表面渗碳型防静电纤维和复合纺丝型防静电纤维。表面渗碳型防静电纤维因为其导电成份涂覆在基体表面，易受洗涤和摩擦大量剥落，增加面料的发尘量，而不可使用在洁净室环境当中。复合纺丝型防静电纤维则是将导电成分与熔融状的基体材料充分混合后，再经特殊喷丝孔与基体材料复合成纤，因此耐磨耐洗，不易发尘。。。
防静电服和无尘服有什么区别？有什么明显的区别吗？其实是一种东西来的，只是叫法不一样，都是用同一种防静电面料来制作的。防静电服：为了防止服装上的静电积聚，用防静电织物为面料，按规定的款式和结构而缝制的工作服。防静电织物：在纺织时，采用混入导电纤维纺成的纱或嵌入导电长丝织造形成的织物，也可是经处理具有防静电性能的织物。这种防静电面料具有防静电，防尘不起毛，耐121度高温，耐洗涤等特点。防静电服适用于电子、医药、食品、芯片、光学、航天、航空、石油、化工、医院、实验室、生物工程等各无尘车间的防静电服。所以这种面料缝制而成的工作服我们称为防静电服、无尘服、洁净服防静电无尘服分体服价格、。
防静电无尘工作服的包装及贮藏运输
在运输中应注意，防静电工作服上面必须有遮盖物，不得损坏包装，防止日晒及解除高温；搬运过程中严禁用手钩拖拉。
防静电工作服应存放在干燥通风的仓库内，防止霉烂变质。贮存时，离开地面和墙壁200mm以上，离开一切发热体1m以上。应该避免阳光直射，严禁露天放置。
防静电毛针织物包装。贮存时必须加适量的防蛀剂。
维护保养：
防静电工作服比较好使用中性洗涤剂清洗，不要与其他衣服混洗，采用手洗或者洗衣机柔洗程序，以免导电纤维断裂。洗涤水温应在40摄氏度以下，漂洗用常温清水。洗涤时间尽可能短，但必须充分漂洗，以残留的洗涤剂。兼有阻燃、防油性能的防静电工作服，切勿使用漂白粉、有机溶剂去污。 纤维除静电的原理是什么？如何选择防静电无尘服？河南直销无尘服费用
防静电无尘服洁净服如何储存和保养？广东无尘服
防静电面料普通织物中混入导电纤维，这种防静电织物由于不受所在环境的影响，现已普遍被接受和认可。这种防静电织物的抗静电性能与导电纤维的种类和导电部分（金属、石墨、炭黑等）在纤维中的分部情况，分为导电分均一型、导电成分覆盖型、导电成分复合型和导电成分混合型四种。其中含有炭黑、石墨等导电成分的其它复合型导电纤维可以直接用于织造的长丝，经纱中每隔一段间距嵌入一根导电长丝，即可获得很好的抗静电效果，是目前用来织造防静电服面料比较好的导电纤维。。。广东无尘服
