另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径,在上述中空部分各处横截面积均相等的条件下,该基板1内的中空部分的宽度越大,则相应的基板1内的中空部分的厚度越小,越趋近于薄板状,可以带来更好的散热能力。进一步,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,该基板1内的中空部分的厚度越小,基板1的侧面的表面积就越大,传热能力越好,但是,当该基板1内的中空部分的厚度趋近于0时,基板1内的阻力会增大,故**薄并不是**经济的散热方式。请参阅图9,该密封水冷系统还包括水箱和水泵,水泵可以使用市面常见的水冷装置中使用的d5水泵或ddc水泵,也可依据所需流量选择更大功率的水泵型号,直流交流均可,只要能实现让水流动起来即可;水箱内装有水,水箱与水泵的进水口通过水管连通,水箱连通出水管4,水泵的出水口连通进水管3。进一步,还包括热交换器,热交换器放置于水箱内用于给水降温,热交换器只要具有制冷的管路即可,该制冷可以通过压缩机实现,类似冰箱中的制冷原理;也可以不设置热交换器。智能液冷机柜布线描述。河南液冷机柜连接件
微电子芯片技术的快速发展,电子元器件的小型化、集成化的发展趋势,使得芯片组装密度不断提高,组件和设备服务器的热流密度不断加大,如果不采取合理的散热控制技术,将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择,采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术。上海全浸没式液冷机柜施工工艺全浸没式液冷机柜安装方案。
散热器的出液口与导流管路连通。上述实施例中,当冷却装置中的容器设置在电子信息设备的进液端时,外部低温的冷却液进入柜体后首先进入容器中,并在循环泵的作用下沿导流管路进入散热器中,并吸收主要发热元件产生的热量,冷却液从散热器的出液口流出后在电子信息设备内再次吸收次要发热元件产生的热量,与所有发热元件产生热交换后,冷却液从电子信息设备的出液端流出,***经回液管路排出柜体;当冷却装置中的容器设置在电子信息设备的出液口时,机柜内的冷却液先由电子信息设备的进液端流入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量,在循环泵的作用下,冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件产生的热量,与所有发热元件产生热交换后,冷却液通过导流管路流出电子信息设备,***经回液管路排出柜体;这样。通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件,从而降低了冷却液与主要发热元件之间的换热热阻,有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能,同时,由于主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,因此可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。
并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式),在一些机柜中,还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,在循环泵05的作用下,电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中,如图4所示,供液管路011位于柜体01的顶部,回液管路012位于柜体01的底部,低温的冷却液从顶部进入机柜内,高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的前端为进液端023,后端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联;容器06设置在电子信息设备02的出液端024,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液通过进液管路011进入柜体01后,由电子信息设备02的进液端023进入内部。数据中心液冷机柜优势有哪些。
所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的,还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器;所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接,用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图;图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图;图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记:01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本发明作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。浸没液冷机柜施工工艺。河南智能液冷机柜定制厂家
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目前,市面上的服务器机柜所使用的密封水冷系统的管路通常由多组普通的圆管构成,也有由固定在整块金属板上的圆管或扁管盘回形成的结构,例如公告号cnu,名称为“一种电池冷却器一体式水冷板”的发明专利文献中就公开了这种将水冷管焊接在基板上的结构,在实践中验证了这种结构确实能够带来比多组普通圆管构成的管路更好的散热效果;但是在服务器机柜中,这种结构仍不够好,其基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快;密封水冷系统需要不断的进步,这样才能为服务器的发展提供强有力的支持,为科技的进步铺好稳固的道路,因此市场上急需一种服务器机柜密封水冷系统来解决这些问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种服务器机柜密封水冷系统,以解决上述背景技术中提出的现有的密封水冷系统基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板,所述管路包括进水管和出水管,所述基板的两端贯通形成中空管状;所述管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管,其中一个所述过渡管的一端与所述进水管固定连接且连通,另一端与所述基板的一端固定连接且连通。河南液冷机柜连接件
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