在智能制造环境下,设备全生命周期管理的理念是设备管理系统的重要管理思想。设备全寿命周期管理是指以生产经营为目的,通过一系列经济、技术、组织措施,对设备的规划、改造、设计、修理、制造、选型、购置、安装、使用、维护、更新乃至报废的全过程进行有效管理,以达到设备全寿命周期费用比较经济、综合生产能力较高的理想目标。“智能维护+技术共享+工业互联网”的方式,为工厂数字化转型升级提供生产设备全生命周期管理服务。面向后工业市场的中小企业提供生产设备全生命周期管理服务,着力解决无纸化、移动化、透明化的生产企业数字化转型升级需求,为企业提供便捷、高效、精确的设备管理系统服务软件。多设备管理和集中监控功能允许用户同时管理多个设备并进行集中监控。上海大型环卫设备全生命周期管理
无论是总部还是大量的分子公司,每一项资产都可以明确分类,便于管理,易于区分。(资产分类管理)资产统一编码华睿源OA系统为客户制定统一的编码规则,如1001、1002。将无序的资产映射成有序的数字编号,便于管理,查找快捷。(资产统一编码)资产“条形码”的管理类似于身份证的功能。“条形码”是资产ID卡。扫描一下就可以知道资产的所有详细信息,比如厂家、编号、规格、部门等等。(“条形码管理”)打印二维码:在系统端,通过资产标签打印功能选择需要的资产二维码,通过专业的条形码打印机打印二维码标签。贴不仅美观方便,还降低了“台账与实物不符”的风险。济南大型机械设备全生命周期管理麒智设备管理系统的智能故障诊断与维修管理功能帮助用户快速定位故障原因并提供维修方案。
工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下,对智能设备运行的有效控制,将不再依赖“人”这一传统的设备操作者,即智能设备的智慧运行和自主加工能力,将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能,如何自动化,也避不开设备的老化和磨损,而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。
麒智设备管理系统提供可视化的设备地图与定位功能,帮助用户实时了解设备的位置和分布情况。系统通过地图界面展示设备的分布情况,用户可以直观地查看设备在不同地点的位置。通过地图上的标记和图标,用户可以快速定位和识别设备,方便管理和监控。系统还支持设备定位功能,用户可以追踪设备的实时位置信息。通过设备的GPS或其他定位技术,系统可以获取设备的准确位置,并在地图上实时显示。这样用户可以随时了解设备的位置,提高设备的管理和调度效率。设备地图与定位功能可以帮助用户更好地了解设备的分布情况和运行状态,优化设备的布局和调度,提高设备的利用率和工作效率。设备保养和保修管理功能提供设备保养计划和保修管理,延长设备寿命和维护质量。
麒智设备管理系统提供高效的任务管理与协作功能,帮助用户实现任务的规划、分配和跟踪,提高团队的协同效率和工作质量。系统中的任务管理模块允许用户创建和分配任务,设定任务的优先级和截止日期。用户可以将任务分配给团队成员,并设定任务的负责人。任务的优先级和截止日期可以帮助用户合理安排工作,保证重要任务的及时完成。在任务执行过程中,系统提供实时的任务跟踪和状态更新。用户可以随时查看任务的进展情况,了解任务的完成情况和时间进度。系统还支持任务的评论和附件上传,用户可以在任务中进行讨论和交流,并分享相关文件和资料。这种协作方式提高了团队成员之间的沟通效率和工作协同性。麒智设备管理系统还提供任务统计和分析功能,用户可以通过系统的任务报表和图表,整体了解团队的任务完成情况和工作质量。系统会生成任务的统计数据,包括任务的数量、完成率、延期情况等,帮助用户及时发现和解决任务执行中的问题,提升团队的工作效率和质量。通过高效的任务管理与协作功能,麒智设备管理系统帮助用户规划、分配和跟踪任务,提高团队的协同效率和工作质量。用户可以更好地组织和管理团队的工作,提高任务的执行效率和质量,确保工作的顺利进行。移动端支持和实时通知,随时随地管理设备并接收实时通知。上海大型环卫设备全生命周期管理
设备与关联备件库存关联查询,方便维保人员工解库存;上海大型环卫设备全生命周期管理
目前在设备管理中就产生d的问题:1)设备种类繁多,总数上万,电子表格管理效率低下,出错率频繁。2)设备成本越来越高,缺乏有效的维修保养方法。通过电话服务和纸质维护文档很难管理。3)每台设备运行、维护次数、维护周期和频率、巡视频率的真实性需要调查,无法对数据进行科学分析。4)历史数据的记录和存储无法追溯和跟踪。越来越多的企业开始了企业管理的数字化转型,在设备管理上实现了无纸化管理,让原本繁杂凌乱的设备管理规范化、科学化、高效化。员工工作效率大幅提高,设备管理效率提升,设备维护成本不断降低,各类设备运行数据一目了然。管理人员可以实时控制设备的运行状态。上海大型环卫设备全生命周期管理
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