上海致德设备全生命周期管理平台

   企业数字化转型已然是企业生存发展的必然趋势。不管是国家十四五规划层面的倡导，还是企业自身产业升级的需求，企业的数字化转型势在必行。企业数据化转型比较好实践路径工业企业实现数字化转型需要根据企业自身**需求，针对生产设备循序渐进的进行。从比较低层设备数据连接，设备数据可视化，设备数据分析，设备故障预测，设备自适应到引入AI人工智能分布实现。设备运维管理一体化平台架构设备运维管理一体化平台流程闭环实现设备运维管理一体化，必须先要做到业务流程的整体闭环。从而实现，设备找得到，设备看得见，状态可控，从而达到效益提升。设备运维管理系统功能架构感知层功能包括：数据平台：主要负责生产设备数据的连接时序数据：存储生产设备的状态时序数据机理模型：针对每台生产设备建立机理模型算法模型：针对管理应用建立响应的算法模型开发工具：提供友好的可视化，算法开发工具平台层功能包括：设备档案维修保养备品备件状态检测诊断应用层功能包括：可视化设备健康指数数据分析效率优化等智能诊断功能基于设备数据化运维系统的建立，利用生产设备运行数据，引入AI人工智能进行智能诊断。数据驱动的设备优化功能通过分析设备数据和趋势，提供优化建议和决策支持。上海致德设备全生命周期管理平台

    专注设备管理数字化转型，已获批多项知识产权，服务行业客户100余家。成熟产品+行业经验+专业服务助力客户降本增效！华睿源科技自主潜心研发多年的主打产品——设备全生命周期管理系统，是一款设备资产运维方向通用性极强的软件，可以跨平台、跨终端使用，适用于各类工厂、实验室、机关、学校、企业等单位。该系统从企业实际需求出发，将设备的“采购、合同、运营、维护（保养、点检、维修）、备件、仓库、调拨、报废”串成一条线，形成闭环式管理。该系统支持用户自建服务器+云服务器（SaaS）两种方式运行，无需专人维护，1分钟快速上手，性能稳定。功能涵盖：设备档案管理，备件管理，维修保养工单管理，维修全闭环管理，日常维护保养管理，各种维修数据统计（MTBF，MTTR，维修费用率，平均维修反应时间，故障返修率等），支持手机扫描设备二维码进行报修、查询等等操作。全员参与，支持维保商，多平台使用全员参与：现场设备操作员、维保人员、管理者全员使用，任何员工可通过手机扫码进行设备极速报修，即时通知维保人员进行处理。多维度对设备进行分类、标签等方式进行管理，可对人员进行权限控制：根据人员属性访问特定类型、组织架构内、不同位置、不同系统等的设备。加工设备全生命周期管理服务电话资产管理和维护记录，实时跟踪设备资产和维护历史，提高管理效率。

   提高人员及设施管理效率备品备件的管理：优化备品备件数量，做好备品备件的有效保管和合理利用。助力设备稳定持续运转。设备远程诊断：针对主要生产设备的维修，提供基于视频+AI的手段辅助厂家外协人员快速定位分析，远程在线指导现场，快速解决定位设备问题故障预测：设备隐患分析，基于大数据构建设备故障诊断分析模型，实现基于数据模型的设备诊断及预测性维护，实时监测，提前预警，避免非计划停机。华睿源设备管理系统作为一套先进的智慧设备管理平台，强化应用的便捷性和实效性，打造贯穿设备全生命周期的智能化管控系统。合理并科学的预防企业在经营与管理期间可能会发生的问题，从而减少管理成本浪费现象发生；利用物联网技术对设备进行数字化感知，采集设备运行及能耗数据，提供多层级数据看板辅助管理决策，实现设备的运行、效能等大数据深度挖掘分析功能。华睿源科技专注于传统行业互联网+解决方案，促进企业转型，致力成为企业值得信赖的合作伙伴！

    设备维护包括对设备进行保养、更换零部件、维修和保修等，以确保设备的正常运行。设备升级是指将设备的软件或硬件升级，以适应不断变化的需求和技术。设备优化是指通过对设备的配置和调整，提高其性能和效率，减少资源消耗。日常管理：在日常应用中，一是要强化设备的正常维护。经历长时间的运转后，技术人员需要对设备进行检查、清洁、紧固以及润滑等，在日常维护中工作人员要做好记录，逐步形成定时、定点、定量的工程流程，确保设备维护的规范化发展。二是加强设备点检。设备点检制度是以设备点检为中心的设备管理体制，也是TPM的基础，它可以有效地降低设备故障率，同时在很大程度上提升了设备的维护效率，实现企业经济效益的极大化。三是强化设备故障管理。设备故障管理工作是设备管理的基础工作，企业掌握设备状况的基本工具之一。对设备故障进行分析整理，不仅可以了解设备的状况，提出有效的改善对策，有助于维护人员综合水平的提高。四是加强技术人员的培训。在新设备的使用中，由于在设备性能、技术参数等方面发生了较大的变化，这对技术人员的综合能力提出了更高的要求，要强化设备维护人员理论知识和实践能力的培训，为设备的使用打下良好的基础。基于数据分析和机器学习算法的智能预测，提前发现设备故障风险并采取相应措施。

    并且提供excel表格进行导出使用。设备管理与维护在各行各业中扮演着越来越重要的作用，如机械加工企业、汽车生产制造业、医疗、教育等。设备管理维护系统的有效运行在保证设备正常运行、增加有效的生产时间方面都有着至关重要的作用。依靠传统人工手段对设备进行编码、点检、故障检测已远远无法满足现代化企业设备管理的需求。企业的设备日渐变得多样化、复杂化、智能化，依靠人工进行管理不准确性和可靠性差，而且费时费力，得不偿失。因此，能够实应当前社会信息化、智能化的设备管理系统已经成为了企业的中心战略之一，是企业提高竞争力的有效手段。通过对设备管理流程的分析，将设备管理系统划分为三个主要的部分：设备基础信息管理、基于状态监测的设备可靠性管理、基于传统管理模式的设备点检绩效管理。1）设备基础信息管理是企业设备维护管理的基础数据集，为各个部门所共同使用。基础数据的内容主要包括：设备的基本信息、技术参数、备件等。基础信息包括设备的编码、名称和规格型号、所属部门、责任维护单位、设备采购的相关具体信息、设备出厂时间、安装时间和启用时间等，设备的使用状态应根据维护记录与状态监测的结果随时更新在设备基本信息中。操作日志和审计功能，记录用户操作和关键事件，实现系统的追溯与监控。青岛设备资产管理系统编程

强大的数据查询和筛选功能，灵活快速地查询和筛选设备数据，获取所需信息。上海致德设备全生命周期管理平台

    在选择供应商后，要按照企业规范拟定相应的采购合同，合同内容包括型号、硬件配置、零部件、精度、价格、维修方式、售后服务等内容，合同的签订遵循公开、公平、公正的基本原则，确定无误后可以正式采购。设备部署管理：设备部署管理是指在设备到达现场时，对其进行部署、配置、测试和验证等环节的管理。设备部署需要考虑到设备的布局、电源、网络、环境等多个方面的因素，并确保设备在使用前已经完成了测试和验证。在部署后，还需要进行监控和管理，以便及时发现和解决问题。由于运输阶段存在很多不可控因素，在设备进厂后，技术人员要及时进行验收，检查设备的包装、外观有无破损、配件数量、产品合格证、软件和硬件配置、操作规范等。在确保设备没有问题后开始安装调试工作，对其进行状态及功能验收。验收完毕，落实书面验收报告，形成“设备验收记录表”。对于精度影响生产或项目结果的新到设备，尤其是国家强制检定的设备，公司应安排对其进行外部检定或校准（强检设备只能检定）。其检定/校准证书与设备到厂后的验收合格记录一起作为验收标准。设备使用管理：设备使用管理是指对设备的日常运行进行管理，包括设备的维护、升级和优化等。上海致德设备全生命周期管理平台