可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板04之间的接触热阻,液冷板04需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板04吸收主要发热元件021热量后,液冷板04通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板04内部的冷却液,为了增强冷却液与液冷板04之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板04与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板04内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板04内部的流道041具有多个折弯部0411,即冷却液在流经液冷板04时经过了多次折返,并且,还可以在液冷板04内部的流道041中设置多排交叉排布的扰流柱042,扰流柱042为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板04可以但不限于是微通道液冷板,微通道液冷板的外形尺寸、内部流道尺寸、流道折返次数及扰流柱尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02内的主要发热元件021的发热情况优化获得。一并参考图1、图2,本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统。全浸没式液冷机柜连接件。重庆浸没液冷机柜施工方案
基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;服务器机柜100中安装有多个竖直摆放的服务器单元101,每两个服务器单元101之间安装有一个上述密封水冷系统,且基板1两个面积**大的侧面分别贴在相邻的服务器单元101的一侧,为增加导热性能,可通过涂抹导热硅脂粘在服务器单元101上。进一步,进水管3的内径d=2厘米,此时其截面积s=π平方厘米,基板1内的中空部分的宽度约15厘米,厚度约2毫米,截面积等于s。进一步,本实施例中也可使用实施例一中的水箱和水泵的结构,上述多个密封水冷系统的各进水管3可通过多通连至同一个水泵来提供水流,也可单独设置,或者每2-3个进水管3共用一个水泵,各个出水管4将水流分别引回至水箱中。在该实施例中,服务器单元101为模块式的整体结构,若使用于非模块式结构时,例如水平设置的cpu,则也可将基板1贴于cpu上,实现与上述相同的作用。工作原理与实施例一相同,不再赘述。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的。浙江全浸没式液冷机柜优势和劣势浸没液冷机柜定制价格。
后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板内的流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板内部的流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述电子信息设备和所述容器浸没在所述柜体内的冷却液中,所述导流管路的一端从所述第二开口伸出至所述柜体内。可选的,所述容器为侧壁和底壁密闭连接且顶部设有所述***开口的容器,且所述容器的长度和宽度方向的尺寸与所述电子信息设备对应的尺寸保持一致。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜,包括柜体,所述柜体设有供液管路、回液管路以及用于容纳冷却液以及多个电子信息设备的空间,还包括与每个电子信息设备一一对应且如上述技术方案所涉及的任一种冷却装置。上述实施例中,可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量,冷却液从散热器中流出后进入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量液吸收主要发热元件以及次要发热元件产生的热量后温度升高。
容器06也可以设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01内,并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出,进入柜体01内,***经回液管路012排出柜体01。这样,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021,从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻,有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能,同时,由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却,因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。具体设置时。容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器,且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致,容器06上敞口的部分形成上述***开口,第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的,导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内,当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时。数据中心液冷机柜优势有哪些。
另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;服务器机柜100中安装有多个竖直摆放的服务器单元101,每两个服务器单元101之间安装有一个上述密封水冷系统,且基板1两个面积**大的侧面分别贴在相邻的服务器单元101的一侧,为增加导热性能,可通过涂抹导热硅脂粘在服务器单元101上。进一步,进水管3的内径d=2厘米,此时其截面积s=π平方厘米,基板1内的中空部分的宽度约15厘米,厚度约2毫米,截面积等于s。进一步,本实施例中也可使用实施例一中的水箱和水泵的结构,上述多个密封水冷系统的各进水管3可通过多通连至同一个水泵来提供水流,也可单独设置,或者每2-3个进水管3共用一个水泵,各个出水管4将水流分别引回至水箱中。在该实施例中,服务器单元101为模块式的整体结构,若使用于非模块式结构时,例如水平设置的cpu,则也可将基板1贴于cpu上,实现与上述相同的作用。工作原理与实施例一相同,不再赘述。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此。数据中心液冷机柜施工工艺。浙江全浸没式液冷机柜优势和劣势
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并向出液端024流动,在流动过程中,冷却液与次要发热元件022进行热交换,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出,并经导流管路04流入柜体01,***经回液管路012排出柜体01。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换,提高了次要发热元件022的冷却效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口,电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08,挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间,这样,受挡液板08的阻挡,进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置,当电子信息设备02内设有多个散热器时,冷却装置还包括设置在导流管路04上的流量处理器07,流量处理器07包括一个总口和与散热器一一对应的多个分口,散热器分别与对应的分口连通。重庆浸没液冷机柜施工方案