用以冷却电子信息设备,所述电子信息设备内包含有主要发热元件以及次要发热元件;所述冷却装置包括:散热器,用于贴设在所述主要发热元件的表面,并设有冷却液流道;容器,容纳有与所述散热器连通的导流管路以及设置在所述导流管路上的循环泵;所述容器设有***开口与第二开口,且所述容器通过所述***开口与所述电子信息设备的内部空间连通,并通过所述第二开口与容纳所述电子信息设备的柜体连通;其中:所述容器设置在所述电子信息设备的进液端,所述散热器的进液口与所述导流管路连通,所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通;或者,所述容器设置在所述电子信息设备的出液端,所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通,所述散热器的出液口与所述导流管路连通。上述实施例中,冷却液在流经散热器时吸收主要发热元件产生的热量,冷却液在流经电子信息设备的内部空间时吸收次要发热元件产生的热量,从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却,并有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能;同时,可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。可选的。浸没液冷机柜定制价格。宜昌显卡液冷机柜安装方案

微电子芯片技术的快速发展,电子元器件的小型化、集成化的发展趋势,使得芯片组装密度不断提高,组件和设备服务器的热流密度不断加大,如果不采取合理的散热控制技术,将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择,采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术。天津液冷机柜施工方案液冷机柜内部的液冷管道设计精巧,确保冷却液能均匀流经各个发热部件。

所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的,所述散热器包括一个或多个液冷板,所述液冷板内设有流道,并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路;当所述液冷板的数量为多个时,相邻的两个液冷板之间,后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述散热器的数量为多个,且多个所述散热器并联连接。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板上还设有与所述流道连通的***支管以及第二支管,且所述***支管与所述第二支管均为柔性管路。可选的,所述液冷板的内部流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板的内部流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统,包括上述任一种技术方案中所述的单相浸没式液冷机柜,还包括设置在所述柜体外的冷却装置,所述进液管路与所述出液管路分别与所述冷却装置连通。上述实施例中,可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量。
本发明涉及电子信息设备散热技术领域,尤其涉及一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜。背景技术:随着科技进步,大数据技术蓬勃发展,对于电子信息设备性能要求越来越高,性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加,若电子元件工作时产生的热量不及时带走,这些元件内部温度将迅速升高,而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感,这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战,因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时,只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入,从电子信息设备的出液端流出,冷却液在流过整个电子信息设备内部时,同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换,而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分,导致冷量供给不够精确,存在着一定的冷量浪费。另外,由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡,这使得冷却液实际流速较低,无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素:本发明提供一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜,用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果,并实现冷却液的精确供给,减少冷量的浪费。本发明实施例提供了一种冷却装置。液冷机柜在超算中心的应用尤为突出,可有效应对大规模计算产生的高热量挑战。

冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内,并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式),在一些机柜中,还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,在循环泵05的作用下,电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中,如图4所示,供液管路011位于柜体01的顶部,回液管路012位于柜体01的底部,低温的冷却液从顶部进入机柜内,高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的前端为进液端023,后端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即。两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联;容器06设置在电子信息设备02的出液端024,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通。液冷机柜中的泵浦是冷却液循环的动力源,其性能直接影响整个散热系统的效果。浙江全浸没式液冷机柜厂家
随着数据中心功率密度的不断攀升,液冷机柜的应用越来越广,以满足高效散热需求。宜昌显卡液冷机柜安装方案
另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径,在上述中空部分各处横截面积均相等的条件下,该基板1内的中空部分的宽度越大,则相应的基板1内的中空部分的厚度越小,越趋近于薄板状,可以带来更好的散热能力。进一步,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,该基板1内的中空部分的厚度越小,基板1的侧面的表面积就越大,传热能力越好,但是,当该基板1内的中空部分的厚度趋近于0时,基板1内的阻力会增大,故**薄并不是**经济的散热方式。请参阅图9,该密封水冷系统还包括水箱和水泵,水泵可以使用市面常见的水冷装置中使用的d5水泵或ddc水泵,也可依据所需流量选择更大功率的水泵型号,直流交流均可,只要能实现让水流动起来即可;水箱内装有水,水箱与水泵的进水口通过水管连通,水箱连通出水管4,水泵的出水口连通进水管3。进一步,还包括热交换器,热交换器放置于水箱内用于给水降温,热交换器只要具有制冷的管路即可,该制冷可以通过压缩机实现,类似冰箱中的制冷原理;也可以不设置热交换器。宜昌显卡液冷机柜安装方案