领海电子的高精度模组在复杂环境中表现出色，SMD 邮票孔类型尺寸 16.0x12.2×2.3mm，采用低功耗抗干扰 GNSS SoC 车规级芯片，集成度高，功耗低，具备抗干扰设计，适合在密集城市建筑、高山峡谷地带、多径干扰严重地带使用，能满足对导航定位性能、产品可靠性和质量要求高的大规模应用。GAM 天线一体模组尺寸 36.0x36.0×12.8mm，采用芯片、天线和地磁传感器三合一体设计，性能优越、超高灵敏度，具有高性能、低功耗的优点，为高精度定位场景提供有力支持。领海电子的模组助力无人机抗干扰，复杂环境稳定飞，任务完成更出色！穿戴设备模组功能说明
深圳市领海电子有限公司在车载导航定位领域持续领跑。研发的智能驾驶定位模组集成GNSS+IMU+视觉多源融合技术，隧道场景定位连续性达99.8%。该产品已通过AEC-Q100车规认证，批量配套8家主流车企，2023年出货量达80万套。我们的实时差分定位算法使高架桥下定位误差控制在25cm以内，较传统方案精度提升50%。实测数据显示，该模组在复杂城市道路场景的定位可用性达99.5%，为自动驾驶提供了可靠的位置基准。
深圳市领海电子有限公司的无人机定位模组市场占有率突破35%。采用双天线定向技术，航向角测量精度达0.3°，满足专业航测需求。我们的RTK差分定位解决方案已装备10万多台消费级无人机，实现厘米级精细降落。特别在农业植保领域，我们的模组帮助无人机实现±2.5cm的喷洒精度，累计作业面积超过300万亩。技术参数显示，我们的产品抗干扰能力较上一代提升60%，在多无人机协同作业场景表现优异。 国内多频定位模组性能指标领海电子专注 GNSS 领域，结合北斗三号的 GPS 模组，提供可靠位置服务，适用于多行业;
深圳市领海电子有限公司的北斗+5G融合定位方案取得重大突破。通过5G基站辅助定位，在室内外过渡区域实现±3米的无缝定位精度。我们的解决方案已应用于8个智慧园区项目，支持10000+终端并发连接。实测数据显示，在卫星信号遮挡区域，我们的混合定位算法使定位可用性提升至99%，较传统方案提高60%。
目前我们正与3家运营商合作推进该技术的规模化商用。深圳市领海电子有限公司的AGV机器人定位系统达到国际先进水平。采用视觉+激光+GNSS多传感器融合，实现±1cm的停靠精度。我们的产品已装备在2000多台工业AGV上，累计运行500万小时无故障。特别在汽车制造领域，我们的系统帮助客户实现生产线物料配送误差±5mm，效率提升45%。技术参数显示，我们的模组在强电磁干扰环境下仍能保持±2cm的定位稳定性。
领海电子高精度定位模组，助力手持设备实现专业应用升级。适配测绘、巡检等专业手持终端设备，集成多系统定位与多频定位技术，可实现厘米级精细定位 。低功耗设计满足户外长时间作业需求，强大的抗干扰能力可应对山地、建筑密集等复杂地形环境，现已与超 25 家行业设备商建立合作，应用超 20 万套。支持实时差分定位技术，助力测绘作业采集高精度地理数据，电力巡检作业精细定位故障点。从传统手持设备到智能专业终端，模组赋予设备专业定位能力，推动行业作业模式革新，提升工作效能与成果质量 。领海电子的模组用于电动车定位，车主可通过终端查车辆大致位置;
领海电子高精度定位模组，专为无人机定位优化。覆盖消费无人机与工业无人机，融合实时差分、多频定位技术，达成毫米级精细定位 。抗干扰设计应对复杂环境，已累计为超 300 架次无人机配套，保障飞行稳定。支持卫星授时，确保飞行时序精细，在无人机测绘中，助力采集高精度地理数据；在巡检场景，精细定位故障点。凭借高可靠性，成为无人机厂商推荐，推动无人机从娱乐到工业应用的定位能力进阶，加速行业智能化进程 。领海电子高精度定位模组，重塑车载导航定位体验。适配汽车定位与智能驾驶，集成 GPS、北斗双模定位，结合实时差分技术，实现厘米级导航精度 。抗干扰能力强，穿越城市隧道、高楼区也能稳定定位，已服务超 15 家车企，累计应用超 5 万套。支持多频定位与卫星授时，为智能驾驶提供精细时空数据，助力车道级导航、自动泊车等功能落地。领海电子的模组用于商用设备定位，分析位置数据，助力商业拓市场！个人定位模组功能说明
领海电子的模组用于射频定位，特定环境实现较可靠位置识别功能;穿戴设备模组功能说明
领海电子的 LH-GM58RA2-V2 型号 GPS 模组通过了严苛的环境适应性测试，在 - 40℃至 85℃的温度范围内能正常工作，湿度适应范围达 5%-95%（无凝结），可应对不同地域的气候条件。模组还具备抗电磁干扰能力，在车载电子设备密集的环境中，定位精度偏差不超过 0.3 米。无论是寒冷的北方地区，还是潮湿的南方环境，该模组都能保持稳定性能，确保设备在各种场景下的可靠运行。领海电子的 LH-GM58RA2-V2 型号 GPS 模组在批量生产中保持极高的一致性，良品率稳定在 99.5% 以上，为下游制造商提供了稳定的供应链保障。每批次模组都经过 24 小时高低温循环测试、振动测试和信号灵敏度测试，确保出厂产品的性能参数偏差控制在 ±5% 以内。这种高标准的质量控制让客户在大规模生产中减少调试成本，提高生产效率，降低因模组性能差异导致的售后问题。穿戴设备模组功能说明
