V10型汽车带生产

设备的运转状态直接关系到窑的运转率和熟料产量，所以掌握这些设备上汽车V带的状态非常重要。汽车V带在运转中如果有太松或打滑等现象，会造成磨损过快，发热甚至烧坏，导致使用寿命缩短。但由于这些设备关系到窑的运转，所以不能对这些运转中的设备停下来进行检查。若能及时发现汽车V带存在的问题，并且提前做好对策和准备，可减少因为汽车V带原因而引起的不必要的停窑。为了解决这个问题，汽车V带生产厂家经过长期观察总结，找到了一种检查运转状态下汽车V带的方法，就是通过用红外测温仪测量汽车V带的表面温度来判断。对于各种型号的汽车V带，不宜涂松香或黏性物质，也要防止污染上机油、黄油、柴油和汽油。V10型汽车带生产

选择汽车V带型号是根据所传递的功率胶带速度来决定的，这里面有不少学问。汽车V带安装前，选择胶带型号是根据所传递的功率胶带速度来决定的。这里面有不少学问。如果两轴中间距是可调整的结构，应先将中间距缩短，胶带装好后再按要求调整好中间距；如果两轴中间距是不可调整的，则可将一根三角带先套入轮槽中去，然后滚动另一个皮带轮，将3角胶带装上，用同样方法将一组三角胶带都装上。安装时禁止用工具硬撬、硬拽上汽车V带，以防三角胶带伸长或过松过紧征象。防止串槽否则三角胶带在皮带轮槽内会泛起不正常的情况，换用三角胶带时，尽量带上旧带到农机部分购买，以防将型号搞错。江西切边齿型汽车带使用汽车窄V带可使传动中心距缩短，带轮宽度减少，普遍用于各种动力传递。

汽车带：带体主要材料为合成氯丁胶（CR）或氢化丁腈橡胶(HNBR),均从日本进口，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为日本进口玻璃纤维线绳；带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护，并严格按照技术规范制作。具有外观整洁、齿形饱满、使用寿命长、噪音低等特点。氯丁橡胶可在120℃及以下的工作环境中长期使用；其耐老化性好（尤其是耐臭氧性能）；化学稳定性好：除强氧化性酸外，耐一般化学药品的侵蚀；耐燃耐水性能好。氢化丁腈橡胶具有极低的耐油膨胀性，耐油性能较好，耐久性好，其动态耐磨耗性能较氯丁橡胶更优，可减低噪音，有效延长产品使用寿命，是中较好汽车的优先传动带。采用氢化丁腈橡胶制作的同步带，能在-40℃～＋150℃状态下工作。其耐久性能提高1.5倍以上，带宽降低20%，耐热性提高10℃。所以，在疲劳寿命还是耐水性能方面，均优于氯丁橡胶和氯磺化聚乙烯制造的同步带。

由于不同部分的作用不同，故所用的橡胶配方也不同，强力是汽车V带的骨架，目前主要的种类有聚酯线绳、聚酯钢化棕丝、芳纶线绳和浸胶帘子布等，作用是承受V带在运转过程中所产生的拉伸等应力，是它传动过程中的主要受力部分。皮带安装时工具或外力切勿直接施力于皮带上。外部因素也是我们应该注意的。例如，如果你使用汽车V带，你必须防止油和泥浆污染三角形。防止汽车V带酸碱产品的腐蚀也很重要。然后，当机械手控制机器时，避免突然刹车和起动；持续过度工作。汽车V带的轮槽不能沾上油，否则会打滑。

多楔带：带体采用进口氯丁胶或三元乙丙胶，并配入多种不同用途的橡胶辅料；骨架材料为进口聚酯线绳；带背有光角布做保护。多数产品为磨削生产，针对批量较大的PJ产品，可进行一次性模压成型。氯丁橡胶具有一定的耐寒与耐热性能，其耐屈挠性能和耐老化性、耐臭氧性都比一般不饱和橡胶好，有良好的耐油、耐溶剂及化学稳定性。三元乙丙橡胶在抗臭氧老化性、耐气候性、耐热老化性方面更为优良，而且其电绝缘性能、耐化学腐蚀、冲击弹性较好（在低温下弹性保持性能较好）。其产品特性是结构紧凑，传动功率大，与普通V带相比，如空间相同，传动功率要高30％。如传动功率相同，则装置空间减少25％；因为该产品带体薄，富有柔软性，适应带轮直径小的传动，也适应高速传动，带速可达40m／s；振动小，发热少，运转平稳。加入涤纶、芳纶等短纤维补强后，可承受较高的横向压力，减少受力后变形。按其截面形状及尺寸可分为普通V带、窄V带、宽V带、多楔带等。黑龙江AV13型汽车带

按带体结构可分为包布式V带和切边式V带。V10型汽车带生产

汽车V带的使用细致七事项：防止串槽：安装皮带轮时，两只上带轮的中间必要对齐，否则会造成汽车V带单边工作，磨损紧张，降低汽车V带使用寿命。选准型号：选取的型号应与选用的汽车V带相适应，否则汽车V带在皮带轮槽内会出现不正常的情况。换用汽车V带时，好带上旧带到农机部门购买，以防将型号搞错。新旧莫混：双根或三根以上汽车V带必要较换时，要选用规定型号的汽车V带，并要求每组汽车V带紧度同等，不准新旧混装或削减根数使用，否则，新旧汽车V带受力不均，甚至旧汽车V带不起作用，影响动力传递和缩短汽车V带的寿命。V10型汽车带生产