变速带:带体采用日本进口合成氯丁胶,并配入多种不同用途的橡胶辅料;骨架材料为聚酯硬线绳(也可为芳纶线或玻璃纤维);带背附着不同种类的布做保护。橡胶中参入一定数量的特种纤维,使其具备高横向刚度和纵向柔韧性,具有高承载能力,并延长产品使用寿命。V带:带体采用日本进口合成氯丁胶,并配入多种不同用途的橡胶辅料;骨架材料为聚酯硬线绳;带背附着不同种类的布做保护。切割V带与包布V带相比,底部齿形可减少热量积聚或应力集中,延长皮带寿命,在高速运转时只有微小的变动。联组V带则具有良好的整体性,各条带受力均匀、运行平稳、承载传力高、使用时不易抖动和翻带。适用于脉动负荷和有冲击振动的场合,特别适用于高直地面的平行轴传动。汽车变速带符合RMA防油、耐热标准。浙江高转速汽车带工程设计
汽车V带传动装置中,两带轮对应的轮槽中心平面的平面度应小于0.002a(a--轴间距);带轮轴线的平行度应小于0.006a。普通V带和窄V带不得混用在同一传动装置中。V带的型号选取:根据带传动的设计功率p和小带轮转速n按图初选带型,所选带型是否符合标准,需考虑传动的空间位置要求以及带的根数等方能确定。在我们所使用的机械中,有很大-部分的机械都是需要安装汽车V带的,也可以说其是机械运转不可或缺的。我们为了保障其能够正常的运转工作,大都会进行定期的检查。浙江高转速汽车带工程设计汽车变速带有RMA标准,ISO标准,特殊规格。
汽车V带和普通的平带相比,汽车V带由于嵌入到皮带轮的环槽中,所以汽车V带不易与皮带轮分离,能够承受一定的侧向分力。联组橡胶带是由多根汽车V带在宽度上一体成型而成的,具有更高的强度和抗分离能力,多应用于高速、重载的场合。中国实用新型专利公开了-种抽油机联组带,包括C型汽车V带,C型汽车V带外设置有连续的加厚层,加厚层将各单根C型汽车V带联为一体。但只靠加厚层难以将多根C型汽车V带稳固地结合在一起,在使用过程中,该联组带的带与带之间容易撕裂分离。
汽车V带技术实现要素:针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种联组三错,工作时带与带之间不易撕裂分离。通过技术方案得以实现的:一种联组汽车V带,包括多个用于与皮带轮相抵的压缩层,还包括伸张层,多个所述压缩层固定于伸张层的同一端面并与伸张层融为一体,所述压缩层和伸张层外包裹有包布层。通过上述技术方案,压缩层用于与皮带轮接触,包布层起到了保护压缩层和伸张层的作用,联组汽车V带采用伸张层将多个压缩层一体固定,两者的结合强度较高,联组汽车V带在使用过程中,相邻的压缩层不易撕裂分离。汽车V带由于结构上的特点,在相同的速度下,传动能力比普通汽车V带可提高0.5~1.5倍。
联组汽车V带的正确安装保养的知识:为了保证农机普通联组汽车V带的传念头能,延长联组汽车V带的使用寿命,在使用和保养工作中,应特别留意以下几个:准确选用,常用的有Z、A.B.C四种型号,更换时必需保证与原使用的联组汽车V带或皮带轮的轮槽型号致,且所更换联组汽车V带的长度,必需和原来的或设计要求的长度相等,多根共同传动的,更换时应留意使同组带中的各根的实际长度尽量接近,这样可使各带受力平均。否则,会使较短的张紧力过大,磨损加剧:而又使较长的张紧力不够,致使在相同的预紧力下,其两侧面与皮带轮工作面之间的摩擦力下降,滑转率增加,功率传递损失加大。定期检查汽车V带这样可以时刻保证我们的机械能够正常的运转。浙江威格尔汽车带工程设计
汽车窄型V带的结构尺寸比普通V带可以减少约50%。浙江高转速汽车带工程设计
延伸胶层,延伸胶层是由弹性较高,并具有优越的延伸功用的胶料组成,接受V带在作业弯曲时的拉伸应力,并对强力层起到缓冲保护效果。强力层,强力层是V带的骨架,首要的种类有聚酯线绳、聚酯钢化棕丝、芳纶线绳和浸胶帘子布等,效果是接受V带在作业进程中所产生的拉伸等应力,是汽车V带传动进程中的首要受力部分。缓冲胶,聚酯钢化棕丝带芯或是线绳带芯的汽车V带在强力层的周围,有一层同带芯具有出色粘附强度的胶料,即为缓)冲胶,它起到固定带芯的效果,并能吸收汽车V带在高速作业时频频变形产生的动态剪切应力。浙江高转速汽车带工程设计
汽车带:带体主要材料为合成氯丁胶(CR)或氢化丁腈橡胶(HNBR),均从日本进口,配入多种不同用途的辅料;骨架材料为日本进口玻璃纤维线绳;带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护,并严格按照技术规范制作。具有外观整洁、齿形饱满、使用寿命长、噪音低等特点。氯丁橡胶可在120℃及以下的工作环境中长期使用;其耐老化性好(尤其是耐臭氧性能);化学稳定性好:除强氧化性酸外,耐一般化学药品的侵蚀;耐燃耐水性能好。氢化丁腈橡胶具有极低的耐油膨胀性,耐油性能较好,耐久性好,其动态耐磨耗性能较氯丁橡胶更优,可减低噪音,有效延长产品使用寿命,是中较好汽车的优先传动带。采用氢化丁腈橡胶制作的同步带,能在-40℃~+150...