杭州批发双色注塑厂家

一种用于注塑汽车座椅四向调节拨钮的双色模具,包括有转盘、设置在转盘上的模具和第二模具,模具和第二模具均包括有动模和定模,动模上设有用于成型转动架两侧通孔的顶杆A,定模上设有用于成型转动架两侧轴孔的顶杆B,在动模和定模合模后,顶杆B滑入定模上的第三型腔中,第二定模上位于第四型腔两侧分别设有导切块,导切块上设有用于将转动架上对应一侧的通孔与轴孔导通的注塑通道,在第二动模和第二定模开模后,导切块向远离第二定模上的第四型腔一侧滑动,从而将注塑通道内的注塑件与转动架通孔内注塑的凸点切断。本实用新型只需一套双色模具即可完成对拨钮的注塑,工序少、周期短、成本低。注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。杭州批发双色注塑厂家

由于注塑程塑料固态(粉料或粒料)向液态(熔体)向固态(制品)转变程粒料熔体再由熔体制品间要经温度场、应力场、流场及密度场等作用些场共同作用同塑料(热固性或热塑性、结晶性或非结晶性、增强型或非增强型等)具同聚合物结构形态流变性能凡影响述"场"素必影响塑料制品物理力性能、尺寸、形状、精度与外观质量工艺素与聚合物性能、结构形态塑料制品间内联系通塑料制品表现析清楚些内联系合理拟定注塑加工工艺、合理设计并按图纸制造模具、乃至合理选择注塑加工设备都重要意义精密注塑与普通注塑注塑压力注射速率区别精密注塑采用高压或超高压注射、高速注射获较型收缩率综合述各种原设计精密注塑模具除考虑般模具设计要素外须考虑几点：①采用适模具尺寸公差；②防止产型收缩率误差；③防止发注塑变形；④防止发脱模变形；⑤使模具制造误差降至；⑥防止模具精度误差；⑦保持模具精度收缩率注塑压力发变化于单型腔模具型腔内模腔压力应尽量致；至于型腔模具型腔间模腔压力应相差单型腔浇口或型腔浇口情况必须相同注塑压力注射使型腔压力致必须确保使浇口位置均衡使型腔内模腔压力致使浇口入口处压力保持致浇口处压力均衡与流道流阻力关所浇口压力达均衡前应先使流通均衡双色注塑成型加工双色注塑机在注塑时两个熔胶筒可以同时射胶，也可以一前一后射胶，所加工的产品是两种颜色，称之双色。

双色注塑机操作流程：1）调校注塑所须的温度、射料时间，冷却时间等各项参数，开机加热，待温度达到设定值方可开机。2）启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。3）关闭安全门后机器闭模动作，先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。4）启动射料时间掣，熔胶螺旋行前填充塑料于模腔，接着启动停冲头时间掣，螺旋枕停在前面位置，然后启动冷却时间掣，同时螺旋转动熔胶。5）螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣，动作便停止，若索料开关掣已开着，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料台自动前后开关掣已开着，射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。6）当冷却时间掣行完后，开启工模，先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速，开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣，减慢开模速度以减少震动。7）当碰下机械较缩后限位掣时，开模行程停止，转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模，成品便被机械顶针或油压顶针推出。8）打开安全门取出成品，并关闭安全门使机器动作循环。

‌双色注塑的注意事项‌主要包括以下几个方面：‌模具设计‌：‌流道设计‌：模具的流道设计需要确保两种材料的流动均匀，避免出现气泡或未注满的情况。流道的截面和长度应经过精确计算，以保证材料能够顺利注入‌1。‌加热和冷却系统‌：合理的加热和冷却系统能够确保材料在注入过程中的适宜温度，避免出现粘连或成型不良的问题‌1。‌耐磨材料的选择‌：由于双色注塑过程中会涉及到不同材料的摩擦，选择耐磨性好的模具材料可以延长模具的使用寿命‌1。‌注塑过程‌：‌材料选择‌：选择适合的TPE和第二种材料，确保材料的特性相互兼容，避免在成型过程中出现问题‌1。‌注塑压力、温度和时间‌：控制好注塑压力、温度和时间，以确保材料的顺利流动和成型‌1。‌成型后的处理‌：‌冷却与脱模‌：成型完成后，模具需要冷却至合适温度再进行脱模，确保两种材料的结合部位完整，不出现分层或脱落‌1。‌常见问题及解决方法‌：‌毛边问题‌：通过增加盲孔处的斜顶结构挡住产品塑胶收缩的趋势，避免成型时出现毛边‌2。‌更换模具的麻烦‌：采用具有分体结构的双色模具，解决更换模具时的麻烦问题‌。目前制造双色产品的方法有包胶和双色注塑，它们使用的模具分别称为“包胶模”和“双色模”。

双色注塑工艺流程图：双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。包胶模具也称二次成型，是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型；产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专门的双色注塑机，其模具跟单色射出的模具结构是一样的，主要是靠调整射出参数的流速来控制的种料的结合点。包胶模具，是给线缆、管材外面包裹上绝缘胶套，比如：电线、电缆的外绝缘层。包胶时，线缆的导线从包胶模的中间拉出，导线的外面就被包上一次绝缘外层。双色注塑与二次注塑相比更具有优势。徐州机械配件双色注塑哪家好

双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂。杭州批发双色注塑厂家

双色注塑产品：1、第1次合模生产后，后模出现透明材料的数字“5”。2、模具开模后，后模旋转180度。（也就是2个后模位置对调了）3、第二次合模生产后，黑色材料射进模腔，包围了数字“5”4、开模后，你就可以看到有两种颜色的按键了。奥翔机械生产的双色注塑机是为了让大家更好的节省成本和降低人工而准备的。双色注塑工艺流程：1）调校注塑所须的温度、射料时间，冷却时间等各项参数，开机加热，待温度达到设定值方可开机。2）启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。3）关闭安全门后机器闭模动作，先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。4）启动射料时间掣，熔胶螺旋行前填充塑料于模腔，接着启动停冲头时间掣，螺旋枕停在前面位置，然后启动冷却时间掣，同时螺旋转动熔胶。5）螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣，动作便停止，若索料开关掣已开着，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料台自动前后开关掣已开着，射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。6）当冷却时间掣行完后，开启工模，先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速，开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣，减慢开模速度以减少震动。杭州批发双色注塑厂家