科耀达工厂具备强大的车型适配研发能力,针对不同品牌、不同系列的车型,能快速推出专属的大灯升级解决方案。适配比亚迪宋 Pro 的大灯升级模组,便是工厂匹配车型需求的成果。工厂研发团队深入研究比亚迪宋 Pro 的原车电路与灯具空间,采用小型化 LED 模组设计,在不改变原车灯具外观的前提下,实现照明性能的提升。该模组的 LED 光源显色性达到高水准,能准确还原道路环境的真实色彩,如红色的刹车灯、黄色的转向灯,以及路牌上的文字与图案,让驾驶员在夜间也能清晰识别交通信息。同时,模组通过严格的电磁兼容测试,不会对原车的电子设备产生干扰,确保车辆各项功能正常运行。科耀达为长城哈弗 H6 定制的大灯升级模组,支持快速换装,节省安装时间;湖南丰田大灯升级
科耀达工厂针对乡村道路照明条件差的特点,为五菱宏光 PLUS 打造的大灯升级模组亮度提升明显,助力乡村道路行驶更安心。工厂研发团队通过优化 LED 光源的功率与光学设计,使该模组的亮度相比原车大灯有明显提升,近光覆盖范围广,能清晰照亮道路两侧的行人与障碍物,远光照射距离远,可提前发现前方弯道或路口的情况。在生产过程中,工厂对模组的每一个 LED 芯片都进行亮度检测,确保芯片亮度一致,避免出现部分区域亮度不足的情况。模组的外壳采用耐冲击的材质,能应对乡村道路可能遇到的石子撞击等情况,保护内部元件不受损坏。此外,模组的安装方式简单便捷,适合在乡村地区的维修门店进行安装。连云港吉利大灯升级厂家适配马自达 6 的科耀达大灯升级模组,光型设计合理,避免对对向车辆造成干扰;

科耀达工厂注重产品安装的便捷性,在生产适配荣威 RX5 MAX 的大灯升级模组时,工厂研发团队设计了的快装支架,支架上标注了明确的安装定位标识,车主或维修人员无需专业校准工具,只需按照标识对位安装,即可确保模组的光型角度准确。工厂通过多次实车安装测试,将该模组的安装时间缩短至 30 分钟以内,大幅降低改装难度。该模组的 LED 光源采用倒装芯片技术,芯片直接焊接在散热底座上,散热路径更短,热量传导效率提升 40%,配合散热底座上的蜂窝状散热孔,能快速将热量散发。同时,模组的外壳采用卡扣式设计,拆卸方便,后续若需维护或更换部件,无需破坏原车灯具,降低维护成本。
科耀达工厂在生产适配日产奇骏的大灯升级套件时,采用环保型 ABS 材料制作外壳,该材料不仅具备良好的抗冲击性能,还能回收再利用,符合绿色生产理念。工厂通过 RoHS 环保认证,确保生产过程中不使用有害化学物质,生产废水、废气经过处理后达标排放。该套件的光学透镜采用纳米涂层技术,涂层厚度 0.01mm,能有效减少光线反射损失,光线透过率提升至 95% 以上,使 LED 光源的光能得到充分利用。套件的安装支架采用轻量化铝合金材质,重量比传统塑料支架减轻 40%,既降低了灯具的整体重量,又提升了支架的承重能力,避免长期使用后出现支架变形导致的灯体偏移问题,确保光型长期稳定。科耀达大灯升级方案提供多种适配选择,满足不同年份车型需求;

安全生产是科耀达工厂运营的首要原则。制定严格的安全操作规程,对员工进行定期的安全培训,确保每位员工熟悉并遵守安全规定。在生产车间设置明显的安全标识与防护设施,如安装防护栏、配备消防器材等。其生产的刹车灯产品,采用高亮度 LED 光源,响应速度快,能在瞬间点亮,及时提醒后车驾驶者,有效提高行车安全性。凭借在产品研发与生产方面实力,科耀达积极参与汽车车灯行业标准的制定。在制定过程中,充分发挥自身技术优势,提出多项建设性意见与技术指标,为推动行业规范化发展贡献力量。其推出的符合行业标准的智能车灯产品,在功能、性能以及质量等方面均处于行业水平,行业发展潮流。适配长安 CS75 的科耀达大灯升级方案,在复杂路况下仍能提供清晰照明;广西雷克萨斯大灯升级
适配吉利星越 L 的科耀达大灯升级模组,与原车智能驾驶辅助系统兼容,安全性更强;湖南丰田大灯升级
科耀达工厂凭借先进的生产技术与快速响应的研发能力,为传祺 GS3 打造了专属的大灯升级模组。工厂在模组研发过程中,重点优化了光源的启动速度,采用先进的驱动电路设计,使模组在接通电源后能瞬间点亮,无需等待预热时间,这一优势在夜间起步或临时开启大灯时尤为明显,能让驾驶员及时看清前方路况,避免因灯光延迟导致的安全隐患。在生产过程中,工厂采用自动化组装生产线,确保每一个模组的零部件安装位置,性能参数一致。模组的散热系统采用高效的散热鳍片设计,配合风扇主动散热,能快速将热量散发出去,即使在长时间开启大灯的情况下,也能保持模组温度稳定,有效延长光源的使用寿命。湖南丰田大灯升级