江门铝型材铲齿散热器生产

电机控制器的散热环境更为严苛（靠近发动机，温度可达 150℃），需采用铜铝复合铲齿散热器（底座为 T2 紫铜，铲齿为 6063 铝合金），铜底座通过真空钎焊与铝铲齿结合，热阻低至 0.08℃/W，确保高热流密度下的散热效率；同时，表面采用耐高温涂层（如聚酰亚胺涂层，耐温≤200℃），防止高温氧化。在新能源汽车的电池管理系统（BMS）中，散热功率虽低（10~30W），但对温度均匀性要求高（电池单体温差≤5℃），需采用扁平式铲齿散热器（齿高 5~8mm、齿间距 2~3mm），通过自然对流或液冷板辅助散热，底座设计为与电池模组贴合的弧形结构，确保温度均匀传递。汽车电子用铲齿散热器需通过盐雾测试（5% NaCl 溶液，1000 小时）、耐油性测试（浸泡在发动机油中 100 小时），确保在汽车全生命周期（通常 8~10 年）内可靠运行。铲齿散热器的使用可以提高工作和生活的舒适度，降低室内的温度。江门铝型材铲齿散热器生产

铲齿散热器的齿高与齿间距需匹配气流条件，自然对流场景下，齿高通常 8~15mm、齿间距 2~3mm，确保空气自然上升时能充分带走热量；强制风冷场景下，齿高可提升至 15~30mm、齿间距 1~2mm，通过密集齿阵增加散热面积，但需避免间距过小导致气流阻力增大（风压损失≤50Pa）。底座厚度需根据热源功率确定，中低功率（≤200W）场景下厚度 3~5mm，高功率（200~500W）场景下厚度 5~8mm，确保热量快速传导至铲齿；同时，底座与铲齿的过渡区域需采用圆弧过渡设计，减少应力集中，避免加工时出现裂纹。对于齿高超过 25mm 的结构，需在齿阵中设置加强筋（间距 20~30mm），防止运输或安装过程中铲齿变形。惠州汽车铲齿散热器设计8. 铲齿散热器可以使用单风扇或双风扇进行进一步升级。

东莞市锦航五金制品有限公司生产的铲齿散热器严格遵循国内外相关行业标准，通过完善的质量保障体系，为客户提供可靠、合规的产品。产品符合 ISO9001 质量管理体系认证、RoHS 环保认证、REACH 法规要求，确保材料环保、生产过程规范、产品质量稳定。在散热性能方面，铲齿散热器通过第三方机构检测，导热系数、散热功率、耐温范围等关键指标均达到行业水平；在结构精度上，产品尺寸公差控制在 ±0.05mm 以内，齿片垂直度、平行度等形位公差严格符合客户要求，确保安装适配性。锦航五金建立了全流程质量管控体系，原材料入库前进行成分分析、硬度测试、导热性检测，生产过程中通过首检、巡检、终检三重检验，成品出库前进行散热性能测试、耐腐蚀性测试、老化测试等多项检测，杜绝不合格产品流入市场。此外，公司还为铲齿散热器提供 1-3 年的质量保修服务，在保修期内如出现非人为损坏的质量问题，可享受免费维修或更换服务，以实际行动保障客户的合法权益，彰显对产品质量的信心。

在许多工业场景与户外应用中，散热器需要承受潮湿、酸碱气体、粉尘等侵蚀，因此耐腐蚀性与稳定性成为关键性能指标，东莞市锦航五金制品有限公司的铲齿散热器通过严格的工艺处理与稳定性测试，具备优异的耐腐蚀性与长期稳定性。锦航对铲齿散热器的表面处理工艺进行了多次优化，采用硬质阳极氧化处理，形成厚度为 10-20μm 的氧化膜，该氧化膜致密、坚硬，能有效隔绝空气、水分与腐蚀性物质，保护基材不受侵蚀；对于特殊腐蚀环境，还可提供电泳、喷涂等额外表面处理方案，进一步提升耐腐蚀性。为验证产品的稳定性，锦航对铲齿散热器进行了严苛的环境老化测试，包括盐雾测试、高低温循环测试、湿热测试等，产品在盐雾测试中可承受 500 小时以上无腐蚀，在 - 40℃~120℃的高低温循环环境中连续工作 1000 次以上性能无衰减。此外，公司还对产品进行长期可靠性测试，模拟实际使用工况，连续运行 5000 小时以上，检测散热性能、结构强度等指标的变化，确保铲齿散热器在长期使用过程中稳定可靠，不会出现齿片脱落、散热效率下降等问题，为客户设备的稳定运行提供保障。铲齿散热器广泛应用于汽车制造，航空航天，能源等领域。

随着电子设备向高功率、小型化方向发展，散热问题成为制约设备性能的关键因素，东莞市锦航五金制品有限公司的铲齿散热器凭借高效散热能力，在电子设备领域得到广泛应用。无论是工业控制主板、服务器 CPU、显卡，还是新能源汽车充电桩、智能家居控制器，铲齿散热器都能精确匹配散热需求。以工业控制设备为例，其工作环境复杂，长时间高负荷运行易产生大量热量，锦航的铲齿散热器通过薄密齿片设计，在有限空间内实现高效散热，确保设备稳定运行；针对服务器等高密度散热场景，公司定制的多通道铲齿散热器，搭配风扇强制对流，散热效率较传统产品提升 40% 以上。锦航五金拥有专业的定制化服务团队，可根据客户提供的设备参数、安装空间与散热要求，进行一对一方案设计，从产品尺寸、齿片结构到安装方式，从各方位满足个性化需求。例如，为某消费电子企业定制的微型铲齿散热器，通过优化齿片布局与轻量化设计，成功解决了便携式设备的散热难题，获得客户高度认可。铲齿散热器在工业生产过程中将会发挥越来越重要的作用。惠州汽车铲齿散热器设计

铲齿散热器整体结构紧凑，占用空间小。江门铝型材铲齿散热器生产

东莞市锦航五金制品有限公司始终重视技术创新，在铲齿散热器的研发上持续投入，不断推出性能更优、适配性更强的产品。公司组建了一支由机械设计、材料工程、热学分析等领域专业人才组成的研发团队，配备先进的研发设备与测试仪器，如热成像仪、导热系数测试仪、环境老化试验箱等，为技术创新提供有力支撑。近年来，锦航在铲齿散热器的结构优化、材料改良、工艺升级等方面取得多项突破：通过微通道设计，在齿片内部增加细小散热通道，提升热传导效率；采用新型复合基材，结合铝合金的轻量化与铜材的高导热性，实现散热性能与成本的平衡；升级铲齿工艺，引入激光切割辅助成型，提高齿片精度与一致性。此外，公司还与高校、科研机构建立产学研合作关系，紧跟行业技术发展趋势，针对 5G、AI、新能源等新兴领域的散热需求，提前布局研发方向，开发出适配高功率、高密度设备的铲齿散热器产品。截至目前，锦航已拥有多项关于铲齿散热器的实用新型专利与外观设计专利，技术实力处于行业水平。江门铝型材铲齿散热器生产