无锡口碑好逆向工程高性价比的选择

高级建模(Advanced Modeling)

高级造型能力提供了一一个致的设计流程， 并同时很大程度地保证了模型的美观、真实

和曲面的光顺。

贫味通过直觉造型工具，你可以利用曲线、曲面或者测量点来创建自由几何。动态曲面修改

工具允许设计变更以交互的方式进行探究，并立即将设计所蕴涵的美学和工程信息可视化。

怕面实时诊断工具的使用对加工前的曲面质量提供了分析，包括视觉观察和定量分

析，因此消除了产生错误猜测的可能。这些工具可作为种手段来识别曲 面曲率和高光效果，

以发现曲面瑕疵、偏差和缺陷。

封乐 高效的连接性管理工具保证了曲面和曲面过渡非常完美，甚至连严格的Class A曲面

也不例外。

街5将所有的全相关曲面工具加在一起，无论进行自由几何模型的可行性设计研究，还是创

建符合生产质量要求的曲面，都将实现在生产力方面的巨大提高。

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逆向工程是当一个实物或是手工模型经由量测→CAD资料建立→3D打印(早期称之RP输出)或CAM输出这样的流程我们称之为 逆向工程 (Reverse Engineering)。透过这样的流程可以**节省产品开发的时间与成本。在没有图档只有实物的情况下，我们需要生产开模，这是我们可以借助于逆向工程技术还原出实物3D数据。工作流程1，通过蓝光扫描设备，对实物外形扫描得到1:1的原始点云数据。2，导入原始数据到逆向工程软件绘图，制作可编辑的曲面图档。3，输出给CAM加工就可以生产出来实物一样的产品无锡专业逆向工程常用解决方案数据区域分割往往要交互操作，降低了CAD建模的速度，自动化程度低;

    逆向工程技术测量手段简单工具的手工测量机械三坐标测量机测量的有序点数据激光、数字成像的三坐标测量数据，既大批量、无序的点云数据如需要比较精确的表达原始实物，则采用激光、数字成像测量方法比较方便，若只需要测量主要型线，则用机械测量机比较合适。原有实物的品质，测量数据的精度，是否有噪音点，多次测量时的基准如何考虑，误差有多大。如果原有实物的品质较高，测量数据精度也较高，则建立的曲面与测量数据应调整到比较小的数值，例如对于比较好的汽车油泥模型，调整后的误差应小与－2毫米。所建立模型的下游应用领域，**是为了设计，还是为了模具、加工或分析。比如只做设计，则可不考虑一些工艺细节，如脱模斜度等。但如果要进行加工和分析，则模型必须完整。如进行模具设计和加工，某些小圆角可以省略，在加工时由刀具自动带出。PTC公司可以提供的逆向工程技术工具PTC公司的产品中，可以用于处理测量点数据，并进行逆向曲面设计的模块有：ICEMSurf、Pro/DESIGNER(CDRS)、Pro/SCANTOOLS，各具特点，适用于不同的应用领域。

RapidForm 是韩国 INUS 公司出品的全球四大逆向工程软件之一，RapidForm 提供了新一代运算模式，可实时将点云数据运算出无接缝的多边形曲面，使它成为 3D Scan 后处理之比较好化的接口。RapidForm 也将使您的工作效率提升，使 3D 扫描设备的运用范围扩大，改善扫描品质。

多点云数据管理介面

高级光学 3D 扫描仪会产生大量的数据(可达 100,000 ~ 200,000点)，由于数据非常庞大，因此需要昂贵的电脑硬件才可以运算，现在 RapidForm 提供记忆管理技术(使用更少的系统资源)可缩短您处理数据的时间。

多点云处理技术

可以迅速处理庞大的点云数据，不论是稀疏的点云还是跳点都可以轻易地转换成非常好的点云， RapidForm 提供过滤点云工具以及分析表面偏差的技术来消除 3D 扫描仪所产生的不良点云。 Verdict--对测量数据和CAD数据进行对比评估。

Imageware 是由美国EDS公司出品，后被德国Siemens PLM Software所收购，现在并

入旗下的NX产品线，是厉害的逆向工程软件之一，在逆向工程中充当了一个重要的角色，

参与了逆向工程的各个过程，并且发挥了模型数字化、校验、修改、复制产品等功效。因此，

Imageware 13.2特别适用于以下情况:

, 企业只能拿出真实零件而没有图纸，又要求对此零件进行修改、复制及改型:

在汽车、家电等行业要分析油泥模型，对油泥模型进行修改，得到满意结果后将此

模型的外形在计算机中建立电子样机;

●对现有的零件工装等建立数字化图库:

在模具行业，往往需要用手工修模，修改后的模具型腔数据必须要及时地反映到相

应的CAD设计之中，这样才能制造出符合要求的模具。

接口设计。由于互操作性，逆向工程被用来找出系统之间的协作协议。连云港口碑好逆向工程诚信企业

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Imageware 处理数据的流程遵循点——曲线——曲面原则，流程简单清晰，软件易于使用。其流程如下

  一、点过程

  读入点阵数据。

  Imageware 可以接收几乎所有的三坐标测量数据，此外还可以接收其它格式，例如：STL、VDA 等。

  将分离的点阵对齐在一起(如果需要)。

 有时候由于零件形状复杂，一次扫描无法获得全部的数据，或是零件较大无法一次扫描完成，这就需要移动或旋转零件，这样会得到很多单独的点阵。Imageware可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。

  对点阵进行判断，去除噪音点(即测量误差点)。

  由于受到测量工具及测量方式的限制，有时会出现一些噪音点，Imageware有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点，以保证结果的准确性。

  通过可视化点阵观察和判断，规划如何创建曲面。

  一个零件，是由很多单独的曲面构成，对于每一个曲面，可根据特性判断用用什么方式来构成。例如，如果曲面可以直接由点的网格生成，就可以考虑直接采用这一片点阵；如果曲面需要采用多段曲线蒙皮，就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路。

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