本产品涉及涂布设备领域，特别涉及一种可快速更换网纹辊和背压辊的涂布机。背景技术：在胶粘行业中，一般采用涂布机涂胶水或硅油，涂布方式普遍采用两辊挤压。两辊挤压式涂布机的涂布头所采用的网纹辊和背压辊，在长期使用后，会发生胶水或硅油堵塞纹路的现象，因此在实际生产中，每隔3-6天就必须清洗和更换网纹辊和背压辊。网纹辊和背压辊的更换比较麻烦，首先要将辊子从涂布机上拆下，再将清洗后的辊子换上，一般花费时间1-2小时。网纹辊从涂布机移出容易产生碰伤，其纹路一旦碰伤，整辊直接报废，必须重新制作，尤其是陶瓷网纹辊，一旦碰伤，将彻底报废，损失巨大，因此网纹辊的更换必须小心谨慎。网纹辊和背压辊的清洗相比更换需要更长时间，一般花费2-3小时，辊子采用溶剂清洗，当人体或抹布产生静电，容易引起火，具有一定安全风险。网纹辊和背压辊的更换和清洗耗费了涂布机大量的正常生产时长，压缩了涂布工作效率，造成生产效益的损失，因此该问题亟待解决。技术实现要素：为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速更换网纹辊和背压辊的涂布机。 使用网纹辊可以节省时间和精力，让您更专注于其他重要任务。安徽瓦楞网纹辊设计
网纹辊又被称为“印刷机的心脏”，其作用直接影响印刷的精细度与均匀度，网纹辊的组成机构一般分为中间加镍层陶瓷网纹辊和普通的陶瓷网纹辊两种。网纹辊均匀稳定的传墨，用其表面的凹孔载体来传递和控制油墨，因而具有储墨、匀墨、传墨的作用；其次，避免墨杠，由于网纹辊加工精度很高，即使在轻压状态下，也能很好地传递油墨，从而减少和避免了墨杠和重影的产生；再次，提高车速，由于采用网纹辊，有效地克服了“飞墨“现象，对提高印刷机的速度起到了至关重要的作用。陶瓷网纹辊代工网纹辊通常由金属或橡胶制成。
陶瓷网纹辊的面世也是有一段有趣的发展。1970年，在热喷涂加工行业的发展推动下，有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊，但是由于陶瓷层硬度太大（高达HRC70，HV1100），雕刻困难，所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用，陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式，在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷层气化，从而完成网纹形状的雕刻。
超声波清洗主要是用化学药水预先对网穴残留物软化，再利用超声波产生的具有压力的微小气泡爆破产生强大的摇动或冲刷力使网穴残留物掉落。超声波清洗方式除对化学药水的要求很高外，对超声波的功率和频率要求也很高。超声波清洗效果受下列因素影响，需要特别注意。⑴超声波强度：比较好参考清洗设备生产厂商推荐的超声波强度标准。⑵超声波频率：超声波频率与空化现象的强度成反比。频率增大，气泡变小，空化强度亦变小。一般情况下，选用小频率4万Hz所生成的气泡就可以了。⑶浸泡温度：浸泡化学药水的温度一般保持在60～70℃较好。⑷浸泡时间：一般药水浸泡网纹辊的时间在30～60min为宜。⑸化学药水：化学药水软化网纹辊和网穴干涸残留物的效果直接决定超声波开启时长和清洗效果。⑹超声波开启时长：了解超声波清洗原理，就明白要严格控制超声波开启时长，开启时间过长可能直接导致网纹辊网墙断裂，甚至导致陶瓷层和网纹辊基辊脱离。一般建议超声波开启时长在5min左右，时间过短或过长，可能会影响清洗效果和网纹辊使用寿命。对于套筒式网纹辊或铝基网纹辊，不建议采用超声波清洗方式。套筒式网纹辊采用玻璃钢、压缩泡棉层和铝基多种材料，药水长时间浸泡会破坏网纹辊结构。 网纹辊的设计适用于木材。
清洗网纹辊的清洗方法有很多种。第一种是浸泡在药水里，先软化固化的油墨，再用清水冲洗。第二种是低压喷洗法，喷苏打粉或者塑料颗粒。20公斤的苏打粉售价为200元，20公斤的药水售价为3000元，相对来说，苏打粉更环保、价格低、效果较好，所以目前在国内的应用比较普及，但是苏打粉不适合用于高线数网纹辊。第三种是超声波清洗法，通常先软化油墨，再将油墨震动下来。但我严重不推荐这种方法。因为长时间震动，超声波会将陶瓷层震坏，而实际使用时，因网纹辊需要频繁清洗，工人并不会严格按照要求操作，经常对网纹辊进行长时间震动，会引起网纹辊受损很大的情况出现。第四种是激光清洗法。其原理是激光先将固化的油墨烧熔汽化，但目前这种方法还只是一种理念。第五种是高压水洗法。与第一种方法类似，先用药水软化油墨，再用高压水冲洗，洗后吹气将溶剂和水吹干。这种清洗方法效果不错、安全性更高，但是成本比较高，并未普及。网纹辊的设计和制造要符合国家和行业的标准和规范。广东上光网纹辊维修
网纹辊的清洁和润滑是维护其正常运行的重要步骤。安徽瓦楞网纹辊设计
本产品涉及印刷机械技术领域，具体为一种印刷版辊表面清理设备。背景技术：印刷机械是印刷机、装订机、制版机等机械设备和其它辅助机械设备的统称。这些机械设备都有不同的性能和用途，因此，组成它们的机械形式不完全相同。目前，印刷机在进行印刷生产时，每一套印刷版面都需要一套印刷版辊，在印刷版辊使用过后需要清理表面的油墨，并进行收纳，留待后续加工使用，然而清理印刷版辊多采用人工手动清理，降低了印刷版辊清理的效率，且手动清理的人工成本较大，增加了生产的成本。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种印刷版辊表面清理设备，通过在清理箱体的内部设有输送机构和转动机构，配合贯穿清理箱体的支架，提高印刷版辊的清洁效率，同时清洁辊刷能够保证每个印刷版辊清洁的一致性，提高印刷版辊的洁净度。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷版辊表面清理设备，包括清理底座、清理箱体、清理机构、输送机构和支架，所述清理底座的表面固定连接有清理箱体，所述清理箱体的内部固定连接有清理机构、输送机构和支架，所述清理机构包括电动机一、清洁辊刷和传动链条。 安徽瓦楞网纹辊设计
东莞市浦威诺精密模具有限公司属于印刷的高新企业，技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司（自然）企业。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的陶瓷网纹辊，陶瓷镜面辊，柔印网纹辊、套筒辊，微凹辊金属、陶瓷。东莞浦威诺陶瓷辊以创造***产品及服务的理念，打造高指标的服务，引导行业的发展。
高温环境下的生产场景对网纹辊的耐热性能提出特殊要求，公司针对这类场景，专门优化了网纹辊的材质与结构设...
【详情】在木工板材的预涂工艺中，陶瓷网纹辊用于人造板（如刨花板、纤维板）表面的预涂涂料涂布，为后续的贴纸或油...
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