在印刷过程中，要使刮墨刀同网纹辊以及胶辊同网纹辊之间的压力尽可能地小，以减少对网纹辊的磨损。停机后，一定要使网纹辊跟胶辊离压，否则的话，网纹辊会由于长时间单方向受力而出现弯曲变形，从而造成网纹辊传墨不均。此外，每次印刷结束之后，一定要及时对网纹辊进行认真的清洗，防止油墨中的颜料颗粒干结在着墨孔中，造成着墨孔堵塞，影响印刷生产。在储存过程中也要做好网纹辊的防护工作，防止表面被异物硌伤或者碰撞，此外还要将其放到专门的储存箱中，以防表面沾上油污、灰尘或者粉尘。网纹辊的存放要避免阳光直射和潮湿环境，以防止其表面受损和腐蚀。江西镜面网纹辊
网纹辊干冰喷洗法是在清洗设备内（如图5所示）装入已制作好的干冰颗粒或干冰块，在压缩空气的驱动下，干冰粒（-78.5℃）冲击网纹辊表面，固体CO2迅速升华变为气体，在千分之几秒内体积膨胀数百倍，在冲击点造成微型，将污垢层冲击破碎，从而起到清洗作用。但干冰颗粒较大，进入网穴较困难，而且迅速降温时，基辊与陶瓷层收缩率不一样，会导致陶瓷层有开裂风险。此方法极少在陶瓷网纹辊上使用，国内目前也没有柔印企业在使用，毕竟很容易对产品造成长久性的损伤。河北陶瓷网纹辊服务商网纹辊可以为企业节省成本。
网纹辊的表面结构在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。网纹辊的分类：下面来说网纹辊的分类，网纹辊有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种，主要是按其表面镀覆或喷涂的材料分类.镀铬网纹辊的加工镀铬网纹辊的加工通常包括辊体预加工、网纹加工和后处理三个工艺过程。激光雕刻陶瓷网纹辊是采用等离子的方法，将金属氧化物（Al2O3或Cr2O3）熔化，熔射涂布在金属光辊表面，形成高硬度、与金属辊结合牢固、致密的陶瓷薄膜，经研磨、抛光，然后用激光束在陶瓷表面雕刻出墨穴。
苏打粉（碳酸氢钠）是一种易溶、安全无毒、无害的物质，有利于环保。小苏打粉的质地比网纹辊表面涂层硬度小得多，颗粒较小，可进入网穴中，清洗效率较高，又可保证网纹辊表面安全。一般5Kg小苏打粉即可清洗一根常规尺寸的宽幅网纹辊；当然，也可以视网纹辊脏的程度，多洗几遍。小苏打粉清洗不适用于600LPI以上的中高线数的网纹辊，因为网穴开口小，小苏打粉颗粒较难进入。清洗后的小苏打粉不能循环使用，清洗完毕的小苏打粉会从原来的颗粒状变成粉末状，而且夹杂着清洗出的颗粒状硬块，应该按照固废处理。需要注意的一点是：应严格按照清洗程序对网纹辊进行清洗，否则会伤害网墙。使用网纹辊可以节省时间和精力，让您更专注于其他重要任务。
网纹辊是一种十分精密的机械部件，而且它还是柔版印刷机的关键组件，因此，在使用过程中一定要小心谨慎，避免磕碰或者损坏。那如果您的机器网纹辊出现损坏了就要找专门的技术人员进行修复，不能修复的就要换新的压花辊网纹辊了。问题来了，旧辊修复，或是从新制作他的技术指标都是从哪几方面考量的呢？目数是网纹辊制作精细程度一个指标。要保证印版各个色调层次的网点准确再现，则印版上的每个网点都必须准确着墨。为此，网纹辊的开口面积应小于网点面积，这样就能有一个或几个着墨孔着墨，不致让网点陷入网孔内，使印品网点出现扩大现象。网纹辊的设计考虑了用户体验，确保操作简单、方便。天津锂电网纹辊代工
网纹辊通常由金属或橡胶制成。江西镜面网纹辊
对于高质量的印刷机而言，有着明确的网线数以及大面积光滑油墨膜的激光雕刻辊是比较好选择。而网穴体积、结构和排列角度的计算机化测量法确保了网纹提供应商能够更精确地预计设备的印刷能力。但是，终选择网纹特时必须根实际情况的需要。在辊基本的形式中，有四类网线数可供选择:满版实地、实地和线条、细线和字体以及四色印别。显然，终的印成品是以上类型的综合，当其将细分到单独颜色时又可分别归入上述类别，它们的印刷效果可能会有一些差别。网纹辊线数是网纹辊主要的部分，它指的是沿着网纹辊走向方向同一个单位长度里网穴的个数网线教可以根据印刷种类大体分为以下几个类型:10线/英寸、250/英下或者以上满版实地200/英寸-300线/英实地和线条)400线/英寸~1000/英寸(包括以上(四色印刷)。江西镜面网纹辊
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