网纹辊的全称是网纹传墨辊,它是柔性版传墨部分中非常精细,也非常重要的部件,在使用的过程中,具体的有几个因素是至关重要的。1、选择合适的网穴容积容积的大小直接决定了网纹辊的供墨量的大小,不同精细程度的印品需要不同的供墨量,因此选择网纹辊时要充分考虑到网穴容积。2、选择合适的网纹线数；3、选择合适的网穴形状；4、选择合适的网纹角度。通常大多数的情况下,选择60°、正六边形陶瓷网纹辊供墨,只有特殊的情况下采用其他角度网纹辊。使用网纹辊可以尽量避免涂料的浪费。瓦楞网纹辊贸易
网纹辊源起于1938年左右，到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套，可以说，因为有了柔性版印刷机，才有了网纹辊。开始的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装。1970年，在热喷涂加工行业的发展推动下，有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊，但是由于陶瓷层硬度太大（高达HRC70，HV1100），雕刻困难，所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用，陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式，在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷层气化，从而完成网纹形状的雕刻。上海镜面网纹辊雕刻网纹辊的国内市场竞争激烈，但也面临着国外品牌的竞争压力。
网线数可以依据包装印刷类型大致分成下列好多个种类：100线/英寸、250线/英寸下列或是以上(满版实地)、200线/英寸~300线/英寸(实地和线框)、400线/英寸~1000线/英寸(包含以上)(四色印刷)。 印刷版可以应用多种多样的网线数，因而四色印刷加工工艺有多种多样网线挑选。非常简单的原因便是：印刷版网线越细微，辊网线数也应越小。一样，油墨或是涂布的需求量通常以下列为规范：在较大水平上，明确网线的深层，即测算出特殊网穴形状的基础理论容积。网纹辊厂商务必掌握油墨的润湿和干躁净重，及其含量，那样才能够为客户带来更好的体验。
在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔，一般我们称之为“着墨孔”，正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的，着墨孔之间的隔墙称为“网墙”，网墙的面积跟着墨孔的形状有关。网纹辊的维护技巧：（1）经常使用网孔显微镜检测陶瓷网纹辊的网孔，如发现磨损与堵塞，应及时采取措施。（2）不要为了更多的的色调而对刮墨刀过度加压，以增加陶瓷网纹辊和刮刀的磨损。（3）拒绝使用含有填充杂质的的劣质油墨，以免对陶瓷网纹辊和刮刀或刮墨橡胶辊的损伤。网纹辊的维护保养对于延长其使用寿命和保持工艺稳定性至关重要。
承印基材。纸张、塑料薄膜、瓦楞纸板对油墨的吸附和颜色都有差别和影响。塑料薄膜对油墨的吸附性差，要求网纹辊的传墨量低一些，纸张则要求传墨量高些。网纹辊在使用之前，应仔细检查网纹辊表面有无油污、灰尘或粉粒，如存在上述物质必须进行清洗。因为油污会使油墨无法传递，粉粒会对网纹辊造成磨损。若网纹辊表面有较大的伤痕，必须停止使用，否则伤痕会迅速扩展，对墨斗辊和印版造成破坏，使印品质量无法得到保证。 使用网纹辊可以减少涂料施工的时间，让您更快地完成项目。湖北镜面网纹辊定制
使用网纹辊可以减少涂料的浪费，节省成本。瓦楞网纹辊贸易
网纹辊线数是网纹辊重要的一部分，它指的是顺着网纹辊走向方向同一个单位长度里网穴的数量。网线数可以依据包装印刷类型大致分成下列好多个种类：100线/英寸、250线/英寸下列或是以上(满版实地)、200线/英寸~300线/英寸(实地和线框)、400线/英寸~1000线/英寸(包含以上)(四色印刷)。 印刷版可以应用多种多样的网线数，因而四色印刷加工工艺有多种多样网线挑选。非常简单的原因便是：印刷版网线越细微，辊网线数也应越小。瓦楞网纹辊贸易
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