在开机印刷前，要综合考虑印版、油墨等特点，选配合适的网纹辊。（1）油墨类型。柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶剂性油墨、UV油墨和上光油墨。不同油墨类型，在网纹辊传墨时差异会很大。即使同一性质的油墨，它的质量和附着黏度也不同，传墨时会出现差异。（2）印版材料。现在，柔版印刷多采用树脂印版，但有的仍采用橡胶印版，这两种材料的板材对油墨的吸附性质不同，树脂印版中，也会有上墨板材和非上墨板材之分。对于网纹辊的传墨质量，对会产生极大的影响。（3）印版类型。实地满版（上光）以及用低网线和离网线层次版印刷对网纹辊网线和传墨量都有非常严格的要求，稍有差错，就会导致印刷质量的下降和或印版失效。在印刷过程中，网纹辊需要与印版、橡皮布等部件密切配合，因此需要具备较好的尺寸稳定性和一致性。河北网纹辊定制
清洗网纹辊的方法：烘干苏打粉法：但采用特别配制好的烘干苏打粉作为喷“砂”，无毒害而性又柔和，不易损害网纹辊，去污效果好。喷时的空气压力勿超过40psi。此种方法不仅有专门的服务站提供，也可在公司内部尤其是在大型柔性版印刷印刷机上自己进行。低温法：利用液体二氧化碳制成的干冰粒子作为喷质，在80～100psi的气压下以喷枪喷向网纹辊。此法的优点是对环保有利，缺点是干冰的粒子通常大于0.04英寸，对200线以下的网穴就不易喷入。山西金属网纹辊随着印刷技术的不断发展，压花网纹辊的应用越来越普遍，成为现代印刷中不可或缺的重要部件。
陶瓷网纹辊和金属网纹辊的区别1.工艺不同：金属辊是在辊芯上镀铜层，在滚压网孔后，镀硬铬，网孔内壁光滑，多是四棱台型网孔。陶瓷辊是辊芯是喷涂陶瓷层（非日常用陶瓷），分底层，中间层，表层，共有3层，在进行激光雕刻网孔，可以雕刻六边，斜纹，浮点，湾流型等多种网孔形状。2.使用范围不同：金属辊在印刷过程中，只限于300线以下印品要求，切不可配刮刀，无法满足精细印刷产品生产要求。陶瓷辊可以实现低线数到高线数（可达1500线），很好实现轻涂，白卡，牛卡等各类纸品，用于精美产品生产要求，附加值高。3.使用寿命不同：金属辊的镀铬硬度不够，容易磨损，使用寿命在3-4年过后，会出现印品色层变薄的情况，必须进行更换，而陶瓷辊表面硬度在HV1250度，耐磨性比金属辊强到5-10倍，印品印刷质量稳定，在保养好的情况下，甚至5-8年都不用更换。虽然，前期一次性投入较贵，但是，分摊下来还是比金属辊划算。4.配件磨损情况不同：金属辊在滚压过后，辊面会出现毛刺，使用过程中会不同程度的损伤胶辊和树脂版，很好降低胶辊和印版的使用寿命。而陶瓷辊在激光雕刻网孔后，要进行抛光表面处理，表面光滑，对胶辊和印版几乎没有磨损。5.硬度高，使用寿命长
网纹辊源起于1938年左右，到现在已经有了70多年的历史。它的发明纯粹是为了给柔性版印刷机的诞生做配套，可以说，因为有了柔性版印刷机，才有了网纹辊。起初的网纹辊是采用铁质辊筒，然后将网纹压刻在辊轮表面，制作比较粗糙，使用中磨损也很大，印刷质量和印刷成本都难以得到保证，制约了柔版印刷的推广，当时主要应用于纸箱外包装。1970年，在热喷涂加工行业的发展推动下，有人提出利用坚硬的热喷涂陶瓷层来制作网纹辊，但是由于陶瓷层硬度太大（高达HRC70，HV1100），雕刻困难，所以当时只停留在理论阶段。只有到了1984年激光技术的成熟发展和应用，陶瓷网纹辊才正式问世。这一工艺采用高能等离子热喷涂加工的方式，在金属辊轮表面喷涂一层Cr2O3金属氧化物陶瓷材料，然后采用精密研磨和抛光工艺使辊面陶瓷层达到镜面效果，再利用激光束的高能量使陶瓷层气化，从而完成网纹形状的雕刻。在选择网纹辊时，需要根据印刷机的型号和印刷材料的不同来选择合适的网纹辊。
网纹辊故障排除方法：1. 更换磨损的网纹辊：当发现网纹辊磨损严重时，应及时更换新的网纹辊，以确保传墨量和印刷质量。2. 清洗堵塞的网纹辊：对于堵塞的网纹辊，可使用专门的清洗剂或溶剂进行清洗。清洗时，需将网纹辊从印刷机上卸下，用刷子或棉布蘸取清洗剂轻轻擦拭网纹辊表面，直至网穴内的杂质和干结物被清理干净。清洗完毕后，需用清水冲洗干净并用干净棉布擦干。3. 调整网纹辊压力：当发现网纹辊压力不均时，可通过调整两端的压力调节装置来使压力分布均匀。调整时，需根据印刷品的要求和实际情况进行微调，以确保印刷品的质量和效果。4. 更换损坏的轴承：当发现网纹辊轴承损坏时，应及时更换新的轴承。更换时，需选用与原件相同型号和规格的轴承，并按照正确的安装方法进行安装。安装完毕后，需进行测试和调试，确保网纹辊转动稳定、无异响。镀铬网纹辊具有普遍的适用范围，可用于各种印刷设备和印刷工艺，提高印刷效果和效率。山西涂布网纹辊源头厂家
在印刷过程中，网纹辊需要承受较大的压力和摩擦力，因此需要具备较高的硬度和耐磨性。河北网纹辊定制
使用前还应对墨斗辊和网纹辊间的传动齿轮进行检查，保证期间无杂物，涂抹少许齿轮润滑油，可使因杂物造成网纹辊产生跳动的影响有所改善。提高网纹辊的传墨效果，减少印品出现墨杆的几率，杜绝网纹辊与墨斗辊或刮墨刀在干燥状态下的摩擦，保证墨斗辊与网纹辊或刮墨刀与网纹间的压力小，若压力过大，会加剧网纹辊的磨损，同时不适合的压力也会造成网纹辊轴向传墨不均。使用网纹辊时还应根据印品定时更换刮墨刀片，刀片长期使用，会因其本身磨损，而对网纹辊产生磨损，另外，刮墨刀的软硬度及刃口长短都会对网纹辊的寿命产生一定的影响，再者，还应注意刮墨刀的压力调节和新旧刮墨刀更换时压力及角度的调整，建议采用塑料刮刀，它可以更好的保护网纹辊。河北网纹辊定制
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