标签印刷上光 上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布,目的是增加其表面的光泽度,并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。根据加工方式,不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光,其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中普遍采用的方法。卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。普遍采用UV上光工艺,即:在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。对于水基墨柔印标签,上光是必不可少的一道工序。覆膜有底纸复合膜复合--在标签机上进行,使用有底纸的复合膜,在复合装置的作用下覆膜。这是一种传统的覆膜方式。已被使用无底纸复合膜的工艺所代替。无底纸复合膜复合--在标签机上进行,覆膜原理同有底纸复合膜复合工艺基本相向。无底纸膜靠自身材料的表面光滑度(表面张力)复卷后代替底纸,粘合剂同其表面粘合后,还可剥离,且不残留胶迹。无底纸膜所用的材料为低表面张力的BOPP薄膜。无底纸膜覆膜成本低,是目前使用的一种覆膜材料。标签印刷 ,就选上海冠朗信息科技有限公司。注意类标签

标签印刷:冲洗。将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。烘干。去除洗版溶剂,使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定,一般厚版两小时,薄版一小时。烘烤时间过长,烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间,烘烤时间过短,印刷时会出现烂版现象。后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。注意类标签标签印刷上海冠朗信息科技有限公司 服务值得放心。

标签印刷后期工艺 为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质,很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。烫金根据不干胶标签的加工方式,其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。单张纸烫金向传统的烫金工艺相同,在烫金机上加工。卷筒纸烫金是在标签联动机上完成的,是应用的一种加工方式。卷筒材料烫金有以下几种方式:①标签机上平压平烫金②多工位平压平烫金③加工机上平压平烫金④轮转机上圆压圆烫金⑤轮转机上冷烫金这是一种烫金新工艺,不再使用加热后的金属印版,而是利用印刷粘合剂的方法,使金属箔转移,实现烫金。工艺流程是:在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂,经UV干燥装置使粘合剂干燥,而后使用特种金属箔同压敏胶复合,再剥离金属箔,于是金属箔上需要转印的部分就转印到了印刷品表面,实现冷烫金。冷烫金工艺成本低,节省能源,生产效率高,可利用现有的设备部件,不需增加附加装置,是一种很有发展前途的新工艺。
印刷方式1、凸印采用凸印印刷不干胶标签,印版为感光树脂凸版,印刷标签具有墨色饱满的优点,但现 在凸版印刷设备档次差别较大,有的仍在使用圆压平凸印机,有的使用普通轮转凸印机,有的已采用了专业的斜背式、卫星式或机组式不干胶标签印刷机,所以在转型时不能一概而论。以凸印为主的专业不干胶印刷机,都具备印刷薄膜标签的能力,但需要与供应商联系,更换一些相关部件,如增加伺服电机控制的张力控制系统、增设薄膜表面处理单元,先进一些的机器还可增加精确套准系统。标签印刷 ,就选上海冠朗信息科技有限公司,让您满意,期待您的光临!

标签印刷模切工具平压平模切刀需要通过人工排刀或者激光切割,电脑自动弯刀排刀将刀片安装在中密度木板上,*将排好刀片的模切版安装在模切机的刀座上。圆压圆模切方式是一种比较先进的加工工艺。它基本的原理是根据底纸的厚度来确定刀锋的高度,从而来控制模切质量的稳定性。因为圆压圆的模切,模切刀和底辊之间是线接触,只要控制两点的压力,就能保持模切压力的一致性,所以模切精度非常高。在整个模切工艺中,影响模切质量还与操作工的技术水平、车间的生产环境、模切机器的机械精度有关。上海冠朗信息科技有限公司是一家专业提供标签印刷的公司,欢迎新老客户来电!无锡标签定制
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标签印刷模切 胶黏剂对模切质量的影响不干胶标签使用的胶黏剂可以分成丙烯酸水性乳胶和橡胶基的热溶胶。因为丙烯酸水性乳胶内聚力小,所以容易模切,对模切工具、模切环境都没有特别的要求,模切质量能够很好的保证。而热熔胶,由于分子间的内聚力较大,模切要求比较苛刻,一定要模切刀把胶水完全切断,才能保证排废边正常排废,否则会把标签从底纸上带走。底纸对模切质量的影响保证模切质量的一个很重要的前提就是要保证底纸的平整性。特别采用圆压圆模切工艺时,因为模切刀刀锋厚度由底纸的厚度决定,如果底纸不平整、厚度不均匀,刀刃就会切穿底纸或切不穿面材,给排废工序带来麻烦。注意类标签