主要性能优势:优势维度具体表现:自动化水平全流程无人值守,清洗周期、排污时间可自定义设置,适配复杂工况。过滤效率滤芯精度范围5-200μm,支持高粘度、高杂质流体过滤,纳污量比传统单芯过滤器高30%以上。节能性清洗时只消耗系统自身流体(无需额外动力),能耗低至0.1-0.3kW・h/次。可靠性采用耐磨电机与防腐材质(如316L不锈钢壳体),适应高温(≤120℃)、高压(≤1.6MPa)环境。维护成本滤芯寿命可达2-5年,单次清洗耗时只30-60秒,年维护成本比传统过滤器降低50%。自清洗过滤器减少停机时间,保障连续生产流程的稳定性。广西全自动自清洗过滤器设备
刮刀自清洗过滤器实现连续过滤:杂质被滤芯拦截,机械刮刀自动清理滤渣,多柱轮流清洗不中断流程,精密间隙设计确保高效清渣且不损伤滤芯。刮刀自清洗过滤器通过滤芯拦截杂质+机械刮刀清理滤渣的方式实现连续过滤,具体流程如下:1.过滤阶段:待过滤介质从进口流入过滤器,经滤芯外侧向内侧流动,杂质被拦截在滤芯外表面;清洁介质从滤芯内侧汇集至出口,完成过滤。2.清洗阶段(自动/手动触发):触发条件:当滤芯内外压差达到设定值(如0.15MPa)或定时到达时,控制系统启动清洗程序;单柱清洗流程(以多柱式为例):对应的清洗柱进出口阀门关闭,切断主流程;刮刀装置沿滤芯轴向往复运动,将滤渣刮落至集污腔;排污阀打开,刮落的杂质随少量介质排出,清洗结束后阀门复位,恢复过滤。广西刷式自清洗过滤器批发低功耗设计,自清洗过滤器单次清洗耗电量低于0.5kW·h。
反冲洗能自动进行的原理:前面说过,反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的,而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸,而控制器的动力来自于管线自身的压力。自清洗过滤器特性:进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化,而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时,在进行反冲洗时所消耗的水量很少,以流量为300m3/h.的过滤器为例:其反冲洗流量为35—40m3/h,反冲洗时间为7—15秒,反冲洗水量为80—160L。
全自动清洗过滤器的工作原理是啥:1、过滤阶段:水由进水口进入过滤器内部,通过滤网拦截水中的杂质。当滤网上的污物积累到一定程度时,系统会自动开启排污阀和排污机构,对滤网上的杂质进行清洗和排除;2、清洗阶段:在清洗阶段,利用约5%的过滤后清洁水反向冲洗当前空闲单元,通过吸污管和吸嘴的旋转和轴向运动,将滤网内壁的污物清理;3、排污流程:冲洗产生的污水通过单独通道排出系统,排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。支持远程监控,自清洗过滤器可接入SCADA系统,实现智能化管理。
全自动自清洗过滤器详细尺寸参数:自清洗方式:采用时间和压差同时控制,互不干扰;时间控制一般出厂默认设置为:每天的下午3-5点清理一次,清理时间为5分钟;时间控制器可以设置一天总共清理1-8次循环,默认是一天清理一次,具体设置方法参见附件:时间控制器调试方法;压差控制:默认出厂设置为0.5-1个压,当杂质比较多的时候,进出口压力差大于这个值的时候自动清洗,清洗过后杂质没了,压力减少,压差自动关闭!水流方向:箭头方向。专业技术螺旋刮刀结构,自清洗过滤器彻底清理滤网表面顽固杂质。刮刀式自清洗过滤器
异常情况自动报警功能提高设备运行安全性。广西全自动自清洗过滤器设备
工作原理:a.反冲洗过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。b.维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器不需专门使用工具。c.采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。d.程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。e.先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。f.方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,稳定可靠。g.设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。h.反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下运行。广西全自动自清洗过滤器设备