设备结构:主要组件包含:1.传动系统:电机驱动传动轴控制转刷运动;2.过滤单元:316L不锈钢滤网及框架组件;3.控制系统:电控箱与压差传感器联动;4.管路模块:进出口法兰及控制管路。性能特点:多模式操作:支持压差触发(高精度监控)、定时清洗、手动控制及PLC远程管理;节能设计:清洗排污系统不间断供水;长效运行:电机正反转交替运转延长转刷寿命;定制化配置:壳体材质可选碳钢/不锈钢,滤网规格按工况定制。在清洗程序圆满收官后,液体将重新启动其流经过滤元件的旅程。此刻,过滤器已重获其原有的突出过滤功能,蓄势待发,准备再度投入工作之中。自清洗过滤器在循环水系统中能明显延缓结垢速度。广西刮刀式自清洗过滤器价位
选型关键参数:处理流量:根据管道管径与设计流速选择滤芯数量(如100m³/h可选12芯机型)。滤芯精度:按水质要求选择5-100μm(如膜预处理选10-20μm,粗滤选50-100μm)。工作压力/温度:高压场景(如油田注水)需选耐压型壳体(≥2.5MPa),高温介质需选耐高温密封材料。控制方式:优先选择带RS485通讯接口的机型,便于集成至工厂智能化管理系统。技术参数应用范围:适用介质包括循环水、工业废水、冷却水等,具体场景涵盖电力、石化、精细化工、食品饮料、汽车、工业、冶金、造纸、医药、微电子、环保水处理等行业:发电厂锅炉给水预处理;石油化工管道防堵塞保护;汽车制造涂装生产线水循环;微电子行业超纯水制备。湖北反冲洗自清洗过滤器规格自清洗过滤器广泛应用于化工、电力、食品等行业的水处理系统。
设备效率优化的策略:尽管自清洗过滤器在提高水质管理效率方面已经取得了明显成效,但通过进一步优化清洗周期、选择合适的滤网材质、改进过滤器设计、加强用户培训和智能化管理,可以进一步提升其性能。合理设定清洗周期:清洗周期的设定直接影响过滤效率和设备的利用率。清洗周期过短会增加能耗和维护成本,而清洗周期过长则可能导致滤网严重堵塞,降低过滤效率和水质。为了实现效率优化,需要根据具体的应用场景和需求,合理选择压差传感器、流量控制法或时间控制法来设定清洗周期。
刷子式:污水由设备的入水口进入机内,粗滤网先对污水中的体积较大的杂质进行拦截,防止这些杂质进入机体内部后损坏机体内的部件。粗滤后水流向机体另一端的细滤网,细滤网对水中的杂质及污物进行然后的拦截。因为污垢对滤网的堵塞使滤网中的水和滤网外的水有的压力差,当这个压力差达到压差开关的设定数值时,电控盒内的的水利控制阀、电机驱动、机体上的排污阀同时打开。电机转动带动机体内的不锈钢刷对滤网上的污垢进行清理,再通过排污口排出污水。无需停机拆卸,自清洗过滤器实现在线自动反冲洗,提升生产效率。
电动外刮刀式清洗:除了上述水力驱动清洗方式,有些自清洗过滤器采用电动外刮刀清洗方式。当液体从入口流入,带补偿的刮刀切向靠近滤网外表面时,液体从滤网外表面流过滤网,杂质被截留在外表面。随着杂质逐渐增多,压差上升,电机带动刮刀水平旋转,清洗过滤网。刮刀旋转时,杂质被刮下并流向滤网底部,沉积在收集室内。经过多次清洗循环,杂质积累到一定量后,定期打开排污阀,将含有高浓度杂质的废液排出。自动清洗:当过滤元件上的颗粒物积累到一定程度或达到预设的差压阈值时,自清洗过滤器会触发自动清洗程序。采用不锈钢滤网的自清洗过滤器耐腐蚀性强,适用于各种水质环境。上海自清洗过滤器设备
采用专业技术技术的自清洗过滤器清洗更彻底。广西刮刀式自清洗过滤器价位
过滤过程:原水从进水口流入,进入过滤器滤筒内部,然后自内而外的通过滤桶,杂质被拦截在过滤筒内壁,过滤后的干净水从出水口流出,当滤筒内壁的杂质越积越多,在滤筒内表面形成滤饼,并使滤筒内外逐渐形成压差,当压差达到压差控制器预设值时,将启动自清洗过程。自清洗过程:水过滤器的自清洗过程是依靠沿着滤筒内表面做螺旋运动的吸吮扫描器和排污阀共同完成,打开的排污阀使吸吮扫描器的吸嘴前端处产生很高的反洗流速并形成真空,附着在滤筒内壁的滤饼被吸出并排出在本体外。整个清洗过程大约为60秒,清洗时系统不断流。S系列的吸吮扫描器具有逐点扫描功能,使清洗更加彻底。广西刮刀式自清洗过滤器价位