自动反洗过滤器运行及控制不需外接任何能源就可以自动反洗过滤,自动排污。反洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,清洗过滤损失水量只占过滤水量的1%;工作压力1.0-6.4Mpa;单台处理能力:3200m3/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,适用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等行业水处理。发展:自动反洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其优点是可利用水压自动反洗、自动排污,且反洗时不停止过滤,与传统的过滤器相比:自动化程度高;压力损失小;不必人工拆卸清洗清排渣。在冷却塔系统中能有效控制微生物滋生。湖南卧式自清洗过滤器参考价

工作原理:水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。湖南卧式自清洗过滤器参考价自清洗过滤器可替代传统手动滤芯,减少耗材更换频率,降低运维成本。

以下是关于自动清洗过滤器的详细介绍:工作原理过滤阶段:液体通过滤网(或滤芯),杂质被截留在滤网内侧或表面。随着杂质积累,进出水口的压差逐渐增大(或通过时间/流量控制触发清洗信号)。清洗阶段:压差/时间触发:当压差达到设定值或达到预设时间,控制系统启动清洗程序。清洗方式:反冲洗:改变水流方向,反向冲刷滤网,排污阀打开排出杂质(常见于多介质过滤器)。刷洗/刮洗:旋转刷或刮刀清理滤网表面污垢(如自清洗盘式过滤器)。吸污式:通过吸嘴扫描滤网内壁抽吸杂质(如某些全自动过滤器)。恢复过滤:清洗完成后,阀门复位,恢复正常过滤模式。
自动反洗过滤器[1]是一种利用滤芯分离水中的杂质,去除水中悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质的固液分离设备,可以减少系统污垢、锈蚀等,以达到保护系统其他设备正常工作的目的,控制系统智能化(PLC、PAC)设计,可自动识别杂质沉积程度,自动反洗排污。设备主要由固液精确分离的DIS(Doubleisolation)系统和控制DIS系统运行的IC系统组成。自动反洗过滤器是适用于水处理行业的设备,其简单的设计以及稳定的性能使原水处理达到预设效果。其主要组成部分有:电机减速机、电控箱、控制管路、壳体、滤芯组件、清洗组件、传动轴、压差开关、连接法兰等。自动清洗过程无需中断水流,自清洗过滤器保障持续供水。

应用中的关键参数与注意事项:1.过滤精度:根据水质选择,预处理通常50-100μm,深度处理10-50μm。流量范围:单机流量5-2000m³/h,大型项目可多台并联。工作压力:一般0.2-1.0MPa,需匹配污水处理系统的水压要求。2.水质适配:含大量黏性杂质(如油漆、高浓度胶体)时,需优先选择刷式或结合化学预处理。安装位置:应安装在水泵出口的压力段,避免负压运行导致滤网变形;前后需预留足够空间(前≥5倍管径,后≥3倍管径)用于检修。反冲洗水源:反冲洗水需为清洁水(如处理后的出水),避免二次污染滤网。反冲洗时间短(约10-30秒),自清洗过滤器快速恢复过滤性能。湖南卧式自清洗过滤器参考价
自清洗过滤器有效降低系统维护频率,提升经济效益。湖南卧式自清洗过滤器参考价
结构特点过滤单元:采用不锈钢楔形滤网或烧结滤筒,过滤精度20-3000微米可调,拦截率高且不易堵塞。驱动系统:配备减速电机或液压马达,扭矩大、运行平稳,适应高粘度介质。传动轴采用304不锈钢材质,耐腐蚀性强。控制系统:集成PLC控制器与触摸屏,可实时显示压差、流量及设备状态。支持远程监控功能,兼容DCS系统集成。排污装置:多孔吸污器或旋转刷结合高压反冲洗,确保滤网彻底清洁。排污阀采用电动或气动球阀,响应速度快、密封可靠。湖南卧式自清洗过滤器参考价