看样台基本参数
  • 品牌
  • 东莞普视智能
  • 型号
  • pVision-K01
  • 检测项目
  • 大型纸张
  • 测试范围
  • 90*65
  • 加工定制
  • 重量
  • 90
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 普视智能
  • 外形尺寸
  • 100*120
看样台企业商机

看样台对药品包装的 “标识信息” 进行严格检测,包括药品名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家等信息,确保标识清晰、完整、准确,无模糊、漏印、错印等问题 —— 例如,在检测胶囊包装板时,看样台可自动识别每个胶囊槽对应的药品信息,判断是否存在信息错位或缺失,避免因标识问题导致的用药安全风险。此外,针对药品包装常用的铝塑泡罩包装,看样台还能检测泡罩的成型质量,判断是否存在泡罩变形、破裂、缺料等问题,确保泡罩能够有效保护药品。在检测标准方面,看样台的检测参数可根据国家药监局的标准进行调整,例如针对新版《药品说明书和标签管理规定》,看样台可快速更新算法模型,确保对药品标签信息的检测符合新规要求。在某药品包装企业的应用中,引入看样台后,企业的药品包装合格率从 98% 提升至 99.9%,顺利通过了药监局的多次飞行检查,充分证明了看样台在药品包装检测中的合规性与可靠性。
看样台助力视觉检测,捕捉样品细节,保障检测准确性。上海快速切换规格看样台

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如果说硬件是看样台的 “躯体”,那么自主研发的软件系统就是其 “大脑”,东莞普视智能科技有限公司凭借在视觉图像识别、人工智能领域的技术积累,为看样台打造了一套功能强大、性能稳定的软件系统,成为驱动设备智能化运行的**。该软件系统的**是普视智能自主研发的缺陷检测算法,该算法基于深度学习框架,经过数十万组印刷包装缺陷样本的训练,能够实现对图文偏移、颜色偏差、墨点、划痕、混料等数十种缺陷类型的精细识别与分类,且具备自学习能力 —— 当遇到新的缺陷类型时,操作人员只需上传少量缺陷样本,算法即可通过迁移学习快速掌握新缺陷的特征,无需专业算法工程师进行模型重构。在软件功能设计上,系统采用模块化架构,涵盖图像采集、缺陷检测、数据统计、参数管理、远程控制等多个功能模块,各模块既相互独立又可灵活组合,企业可根据自身需求选择相应的功能模块,实现 “按需定制”。河北高速自动化看样台售后服务普视智能看样台搭载自研 AI 算法,可自动分类图文偏移、墨点等数十种印刷缺陷。

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除了国内市场,看样台还凭借前沿的技术性能,逐步拓展至东南亚、欧洲等海外市场,某东南亚印刷企业在使用看样台后表示:“普视智能的看样台不仅技术先进,而且售后服务响应迅速,即使在海外,也能在 48 小时内获得技术支持,帮助我们解决了生产中的紧急问题。” 这些来自市场的真实反馈,不仅证明了看样台的产品价值,更体现了普视智能在工业视觉检测领域的技术实力与服务水平。随着越来越多企业的认可与推荐,看样台的市场影响力不断扩大,成为推动印刷包装行业智能质检升级的重要力量。

在印刷包装行业,产品质量检测的精度与效率直接决定企业的核心竞争力,而东莞普视智能科技有限公司推出的看样台,正以多场景超清检测能力推动行业质控革新。作为国家高新技术企业,普视智能深耕机器视觉、深度学习与自动控制技术多年,其看样台并非传统意义上的简单检测设备,而是融合了自主研发视觉图像识别算法、人工智能分析模块与高精度光学成像系统的智能化检测平台。针对印刷包装工艺中常见的图文偏移、颜色偏差、混料等复杂缺陷,看样台通过高分辨率光学镜头捕捉产品细节,结合深度学习模型对图像数据进行实时分析,可精细识别 0.1mm 级别的微小瑕疵,且检测准确率稳定在 99.8% 以上,远超人工检测的效率与精度。此外,考虑到印刷包装企业的多品类生产需求,看样台具备灵活的场景适配能力,无论是柔性包装的薄膜材质、纸质包装的纹理细节,还是标签印刷的精细图文,都能通过参数快速调整实现适配检测,真正实现 “一机多能”。在实际生产场景中,看样台可与生产线无缝对接,实现全工序检测覆盖,不仅减少了人工质检的人力成本,更通过实时缺陷预警帮助企业及时调整生产参数,降低不良品率,为印刷包装企业的智能化升级提供了关键技术支撑。视觉检测看样台适配性强,满足不同检测场景下样品观测需求。

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    在大张印刷纸(如全开铜版纸、牛皮纸)的表面瑕疵检测场景中,机器视觉看样台需突破“宽幅覆盖、高速成像”技术难点,适配纸张宽度889mm-1620mm、输送速度0-80m/min的检测需求。该看样台搭载3组线阵相机拼接方案,单相机分辨率4096像素,拼接精度≤,可实现全开纸张无死角检测;镜头选用低畸变线阵镜头,畸变率≤,避免纸张边缘成像变形。光源系统采用长条形LED面光源,长度与纸张宽度匹配,照度均匀性≥92%,支持亮度随输送速度自动调节,确保高速输送时纸张表面瑕疵(如5μm以上尘埃、×斑点、长毛絮)清晰成像。机械结构上,看样台配备气浮式输送平台,通过气流悬浮支撑纸张,避免纸张与平台摩擦产生划痕;同时集成纠偏机构,纠偏精度±,防止纸张跑偏导致检测盲区。操作层面,支持缺陷类型自动分类(尘埃、斑点、毛絮等),生成实时缺陷分布热力图,检测数据可导出至Excel用于生产工艺优化。目前已应用于玖龙纸业、太阳纸业的大张印刷纸生产线,将瑕疵检测效率提升至60米/分钟,漏检率控制在以下,较人工检测效率提升30倍。 视觉检测看样台,稳定支持样品观测,推进检测高效进行。天津多功能定制看样台

看样台助力视觉检测,优化样品观测体验,满足多样检测需求。上海快速切换规格看样台

在玩具生产厂,这款看样台对玩具电机、LED灯珠、线路板这类电器元件的检测很有必要,能帮助厂家把控儿童玩具的质量安全,避免因元件问题导致安全事故。儿童玩具的使用人群特殊,元件质量要是不过关,后果很严重,比如玩具电机的外壳有裂痕,内部零件可能会掉出来,被孩子误食;LED灯珠的引脚弯曲,可能会导致电路短路,引发火灾风险。但这些元件个头小,安装在玩具内部,靠人工检查很难发现问题,而这款看样台能把元件拆下来单独检测,通过高清成像,清晰显示电机外壳的裂痕、LED灯珠的引脚状态、线路板上的焊点是否牢固。它的操作界面简单易懂,没有专业术语,生产厂的质检人员不用经过复杂培训就能上手,只需选择对应的元件检测模式,放好元件就能开始检测。检测结果会用简单的图标和文字表示,合格的标绿色对勾,不合格的标红色叉号,同时注明问题,比如“电机外壳裂痕”“灯珠引脚弯曲”。对于玩具生产厂来说,用这款看样台能提前筛选出不合格的元件,确保每一个玩具都安全可靠,让家长放心购买,同时也能遵守相关的玩具安全标准,避免因质量问题受到处罚。 上海快速切换规格看样台

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