本实用新型涉及一种新型凸版印刷版。背景技术：柔版印刷的问题在于转印到被印刷体上的半色调网点的面积因各种原因梯形状。理论网点是圆柱体状的，传统的制版工艺因曝光时间长(如图3)，吸气膜等因素都会导致制版的网点会产生网点梯形状，因此，需要一种新的凸版印刷版使得网点变细变小。技术实现要素：针对上述现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型凸版印刷版。为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型凸版印刷版，包括版基、感光树脂材料和保护膜，在所述版基底部铺设一层反光材料。作为推荐，所述反光材料为透镜埋入式反光膜。作为推荐，所述透镜埋入式反光膜从上到下依次为透明树脂、金属反射镀层、背胶和背纸。作为推荐，所述透明树脂中含有玻璃珠。作为推荐，所述玻璃珠的直径为。作为推荐，所述金属反射镀层为镀银层。本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的新型凸版印刷版在版材底部铺设反光材料，使曝光时上下同时接受紫外光固化，缩短曝光时间，使得网点更细更小，且细小的网点更好的固定在版基上，不易掉落，网点不易成梯形状，印刷在现性好。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋 ，有想法的可以来电咨询！河南食品柔印及环保纸袋工艺
为什么柔版印刷工艺能成为印刷市场的宠儿?它是如何撩动你的心的?理由一：环保要求严格国家政策引导，倡导“绿色发展”，其主要着力点在于经济发展的方式，即强调经济发展与环境保护之间的协调性，将合理与理性原则贯穿于生产与消费的各个环节，既能使经济快速发展，又能保护生态环境。柔版印刷本身就是一种绿色印刷方式，使用水性、UV、LEDUV油墨。理由二：生产效率高柔版印刷的生产速度通常在100m/min以上，卫星式柔版印刷设备的生产速度在300m/min以上，带有丝印的组合印刷生产速度达60～70m/min，远远高于凸版印刷、间歇胶印等印刷方式的生产速度，生产效率提高。此外，一台柔版印刷机通常只需要1～2个人开机，降低了人工成本。理由三：调机损耗降低随着伺服技术和智能控制技术在柔版印刷设备上的广泛应用，以及花瓣式柔印单元的普及，柔印设备的调机时间和损耗成本降低。理由四：制版多样化和快速化随着激光数字制版技术的应用，菲林制版已渐渐退出历史舞台，专业制版公司的制版速度提高，制版费用降低。同时，随着水洗版材的质量不断提高，专业激光制版机的销售费用也大幅度降低，越来越多的标签印企开始自己配备制版设备并制版，使得制版时间和成本降低。湖北购物柔印及环保纸袋供应商柔印及环保纸袋 上海界龙艺术印刷有限公司获得众多用户的认可。
自2016年第四季度以来，包装印刷同行们聚在一起的时候，主要的谈资无非是纸价上涨和环保压力。大家都感叹，本是产业链里上下游关系的造纸企业纷纷走上了效益倍增的康庄大道，而包装印刷企业还普遍挣扎在温饱甚至贫困线上。大家都觉得有些造纸企业不仗义，踩着包装印刷兄弟的肩膀脱离苦海，但更多的是难言的苦楚。那么，在纸价疯狂上涨的阶段中，包装印刷企业究竟面临着哪些问题呢？微观层面：纸价上涨带来的绝不是包装印刷企业经营成本上涨这么简单1、纸张采购成本上涨，印刷利润空间降低众所周知，印刷企业成本核算项目一般有原材料成本、印刷用纸成本、燃料与动力费用、工资及福利费用、制造费用等，其中占比比较大的莫过于印刷用纸了。在书刊印刷企业中，纸张成本几乎可以与加工费平分秋色，由此可见，纸张价格波动对印刷企业成本变化影响之巨大。另一个方面，印刷工价一跌再跌，不能维持“94工价”，身处京津冀一带的彩色轮转印刷工价甚至只能徘徊在每色令六、七元之间。一边是工价下跌，另一边则是纸张价格上涨，明眼人都可以看出印刷企业的利润空间已经到了不能再薄的地步。有的印刷企业高管发出这样的感叹“本来一片大好的经营形势全被今年的纸价上涨打破了。
随着印刷业高速发展，油墨对人体健康的危害越来越明显。翻看印刷质量不高的报纸、使用容易掉色的包装袋、用废旧报纸包裹东西、边看书报边吃食物，这些时常发生在身边的小事，都有可能让人们成为油墨污染的受害者。印刷品中的污染物印刷油墨中常使用乙醇、异丙醇、丁醇、丙醇、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有机溶剂。虽然这些有机溶剂干燥后绝大部分都会消除，但是残留部分仍会对人体造成危害。油墨是印刷用着色剂，是由颜料、连结料、溶剂和助剂等均匀分散混合而成的浆状胶体。由于技术和材料本身的局限性，传统油墨的各个组成部分均存在不安全的因素，其中又以颜料和溶剂中的不安全因素很多。颜料中的有害物质：油墨使用的颜料当中含有重金属，包括铅，汞，镉，铬等可迁移有害重金属。其中危害大的重金属是铬，其中六价铬极容易被人体吸收，长期接触有风险。溶剂中的有害物质：苯，苯可燃、有毒，印刷时使用大量含苯的稀释剂，带有毒性，刺激性气味较大，在使用时容易污染空气，长期吸入会影响大脑，对人体健康造成极大的危害。绿色环保油墨绿色环保油墨一般包括水性油墨、节能型UV油墨、植物油型油墨三大类。绿色环保油墨是不含溶剂。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋 ，有想法可以来我司咨询！
柔版印刷在当今印刷行业发展很快、较具潜力的一种印刷工艺，并以每年近5%的速度迅速增长。绿色、环保、无污染正在成为印刷业发展的主流，投资少、效率高、适用范围广的特点，使柔印成为各种包装产品上选的印刷方案。柔印发展历史柔版印刷是一种凸版印刷方式，刚开始被称之为苯胺印刷，起源于20世纪20年代初期的美国，因其使用的苯胺染料油墨有毒，因而未能得到发展。此后，油墨制造厂开始使用大家可以接受的色料药剂，于1952年在美国第十四届包装研讨会上被更名为柔版印刷（FlexographicProcess）。上世纪70年代，随着材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷网纹辊的问世，促使柔性版印刷的发展有了质的飞跃。它在世界范围内成为增长速度很快的印刷方式，特别是在美国更得到了充分的发展，无论是印刷机的制造技术还是柔印的应用技术都让柔性版印刷达到了较高水平。美国国内市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。据统计，目前美国柔性版印刷的市场份额在软包装印刷领域占70%，在标签印刷领域占85%，在瓦楞纸印刷领域占98%，在纸盒印刷领域占25%。在欧洲也分别占到了60%、35%、85%和3%。在美国甚至有20%的报纸也是用柔性版印刷的。柔印及环保纸袋 ，就选上海界龙艺术印刷有限公司，有需要可以联系我司哦！上海外卖柔印及环保纸袋制造
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由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量，因此，对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中，水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病；反之，若水基油墨的黏度过高，则油墨的转移性能比较差，容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用，其粘度范围可以在30″―45″／25℃（涂4#杯），纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些，只要定时补加水量稳定剂，其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释，使用粘度一般控制在15″～45″／25℃。水基油墨通常呈碱性（主要靠胺类物质来维持），一般水基油墨的pH值应该控制在―，如果水基油墨的pH值太高，会影响油墨的干燥速度；如果pH值过低，则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞，引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间，这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一，因此，控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是：在印刷机现有的条件下。 河南食品柔印及环保纸袋工艺
