彩色不干胶厂家

未来4个行业对不干胶标签需求不断增涨！

医药行业

传统的医药标签较为普遍地采用在标签后面刷胶再进行贴标，这种标签方式可能会存在以下一些缺点： 

1、贴标速度慢，不能适应高速自动化生产的要求；

2、胶水性能较差，造成标签卷边、脱落，影响了药瓶的美观，甚至给患者带来诸多不便；

3、刷胶贴标时，容易将胶水残留在标签外面，吸附灰尘，形成污迹，不符合卫生标准要求。

适合高速贴标的不干胶标签可以较为有效地解决以上问题。所以，药品越来越多地采用不干胶标签做为药品标签。随着非药的上柜台销售，药品生产厂家和消费者更加重视药品包装，这将很大程度上促使药品生产企业加快将传统标签向自粘性标签转换的步伐。

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不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以比较大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。

不干胶特点所谓不干胶印刷就是在一定压力下将油墨等物质经印版转移到背面预涂有胶层的承印材料表面的过程。和普通印刷相比，不干胶有以下特点：投资小，见效快。不干胶印刷品多为商标和贴纸，其幅面较小，印刷速度快，生产废品少。印刷方式灵活。不干胶不受印刷方式的限制，传统印刷厂可采用胶印机或丝网印刷机印刷。功能多，不干胶广泛应用于食品，化妆品的商品和条码等，还可用做电子产品，机械产品等特殊环境下的标牌。 吴江区镭射不干胶不干胶标签 – 苏州明日印刷机械有限责任公司 - 我们专注不干胶标签印刷。

    胶印过程中油墨的干燥方式为氧化聚合，这种方式适合纸张类材料，不适合薄膜材料。而丝网印刷一般采用的溶剂型油墨干燥方式为挥发性结膜，如果在烘干过程中采用薄底纸材料的话，就会出现不干胶标签变形和起泡。2、被粘物表面不干净。被粘物在贴标前表面粘有灰尘、颗粒等脏物，比如被粘瓶体表面未清洗干净，不干胶标签与瓶体必然不能完全接触，导致起泡。苏州明日印刷机械有限责任公司，自公司成立以来，专业生产各类不干胶标签，公司拥有先进的生产设备，日化不干胶标签，一批专业生产不干胶标签的优a秀团队，立志以诚信的经营，高质量的产品，有竞争力的价格，不断完善我们的服务，力争做您值得信赖的不干胶产品供应商。欢迎您来电洽谈合作！不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，最常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是**油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低。

热烫印技术的优点：质量好，精度高，烫印图像边缘清晰、锐利。表面光泽度高，烫印图案明亮、平滑。烫印箔的选择范围广，如可选择不同颜色或不同光泽效果，以及适用于不同基材的烫印箔。可以进行立体烫印。冷烫印技术的优点：无须购买比较昂贵的专门的烫印设备。可以使用普通的柔性版，无须制作金属烫印版。制版速度快，周期短，烫印版的制作成本较低。烫印速度快，比较高可达450fpm。无须加热装置，节约能源。实际生产中，到底选择热烫印技术还是冷烫印技术？答案是：应当根据具体情况而定。采用热烫印技术能够达到比较好的烫印质量和烫印效果，但是成本要更高一些。冷烫印的质量虽然也不错，但比热烫印要逊色一些，不过成本更低一些。不干胶标签印刷-不干胶标签-天津不干胶标签印刷-苏州明日印刷机械有限责任公司。

未来4个行业对不干胶标签需求不断增涨！

物流行业

随着市场经济的发展，商品流通速度的加快，对可变信息打印标签的需求将越来越多，如行李标签、超市价格标签、储运标签等现在已经应用得较为普遍。在欧洲一些物流发达国家，用于可变信息打印的不干胶标签已经占到不干胶标签市场总需求的40%以上，而在我国这个市场刚刚起步。

现在物流行业作为一个新兴的行业，国内许多大中城市都希望扮演“物流中心”的角色。随着物流行业的迅速发展，市场上对可变信息类不干胶标签将产生巨大的需求。 苏州明日印刷机械有限责任公司不干胶_质量优良_客户满意。上海铜板不干胶

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PET标签纸

特性：可防水、防油、不可撕破、耐高温

适用于：电子、家电、汽车、化工等行业

适用碳带：树脂碳带

PET标签发展趋势

1、模内不干胶标签将有适度增长。

轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加，PET瓶用塑料不干胶标签的用量将快速增长，玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大。

2、可变信息不干胶标签（如文字、条码、数据、批次、价格和重量等）印刷设备迅速增加，将推动可变信息标签的发展。

3、非纸张和卷筒不干胶印刷的增长**快。

4、数字设计和成像新技术，及新型材料新发展，生产技术越来越数字化。

5、组合印刷新技术的增长。

6、不干胶环保问题越来越受到重视。