2、适当提高烫金温度。故障4印迹金属光泽降低原因：印版温度过高。解决问题的方法是：1、降低电热温度；2、减少不必要的停机，缩短停机时间。故障5印迹不清，缺笔断画原因：遇到印迹不清楚这类故障时，首先要考虑烫金版自身是否有缺陷，另外，电化铝太紧，烫印压力不均，电化铝太窄或导纸方向偏移等也是此类故障的起因。解决问题的方法是：1、更换印版；2、降低电化铝张力；3、局部垫版，保持烫印沽σ恢拢?br>4、改用幅面宽一些的电化铝；5、调整导纸机构。故障6不干胶标签烫金中**容易发生的质量问题——薄膜材料和UV油墨表面烫金困难，印迹不清解决问题的办法是：1、选择**的、配套的烫金箔，尽量选用进口材料；2、保护好印版，要求印版要平整，表面无污物；3、薄膜材料应先进行电晕处理，以提高其表面张力；4、减小烫金面积，保证印版的平整性和烫印压力的均匀；5、使用硬衬垫材料时，要求衬垫要平整，均匀；6、通过试验找出烫印压力、速度、浊度、排废的**佳配合。七、贴标故障与排除故障1在油桶等容器上贴大面积的纸类标签时出现汽泡原因：标签的存储环境与贴标环境的温湿度相差太大，导致贴标后标签迅速吸收水分而形成气泡。什么情况下需要用到不干胶？宿迁柔版不干胶标签印刷
贴标前要在电子秤上打上商品名称和价格；商店里使用的标签，要用标价工具将价格打印在标签表面，再将标签粘贴在商品表面；空白标签则要在生产过程中使用条形码打印机随机打印产品信息，如生产日期、产品序号等。其他的客户是使用简单彩色标签，且对标签的印刷水平要求不高的企业。所以，初级层次的不干胶标签产品结构简单，便于加工。*应用材料以亚光纸张类材料为主，如热敏纸、热转移纸、有（无）涂层的亚光纸和少量的铜版纸、镜面铜版纸。薄膜方面以亚银色PET材料为主，还有少量的BOPP、PVC等。*印刷设备这类印刷厂几乎都以凸版印刷为主，还有少量采用丝网印刷（极少数厂家采用柔版印刷方式），使用的油墨以氧化聚合型胶印油墨为主，但已有少量厂家使用UV油墨，或准备使用UV油墨。所使用的设备为平压平、圆压平形式的标签印刷机，如早期日本生产的设备（如岩崎、志机、恩田、FSK等）、近几年进入我国内地市场的韩国设备和来自我国中国台湾省的设备（如罗铁、万谙、大升、世罗发等），以及大量的国产化同类设备（如太行、石家庄等印机厂制造的同类设备）。丝网印刷以手工操作为主，主要用于PET标签印刷。一般以印制电子标签为主的印刷厂，普遍配备有卷筒纸丝网印刷机。浙江条码不干胶标签印刷条形码不干胶标签是指实物标签，实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。
添加墨层的附着牢度。边缘起翘是我们使用过程中常常遇到的问题，而造成这种情况的的原因总结起来主要有以下六个：一、胶水粘性太弱，我们可以重新选择黏性更高的胶水材料；二、贴标机压轮压力不够，如果是这个原因除了对设备进行调节外，也可以选择黏性高的胶水来解决；三、面材的问题。选择不干胶商标面材时，应该考虑贴标物体是平面还是曲面，是大直径还是小直径，是单一曲面还是球面，是刚体还是可压缩变形的，这些指标同面材的选择有直接的关系。软质的瓶体应该选择柔软的材料如PE、PVC、未经拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬质瓶体可以考虑选用PET、BOPP、PS材料；四、粘胶剂选择不当。选择粘合剂时，首先要确定所制作的不干胶标签所需的粘合剂是可移除性的，是一次粘贴还是可重贴的，以及商品对个干胶标签粘合剂的化学特性是否有特殊要求等。贴标时，面材不宜选用厚重或材质硬的纸质材料，应选用薄膜或薄软的纸质材料和初始粘性较高的粘胶剂；对于需要进行热灌装的容器，不干胶商标面材宜选用薄膜材质和初始粘度好的粘胶剂；五、覆膜张力控制不佳。经正确覆膜的不干胶商标从底纸上揭离后平整，不卷曲、贴标后不干胶商标可保持较好的跟随性。
降低环境湿度；4、在工艺设计上变实地印刷为平网印刷；5、正式印刷前先走空纸进行预印，可以去掉部浮粉；6、改换印刷设备压印方式，减少印刷接触面积。故障8单印印刷套印不准原因：（1）纸张尺寸不稳定造成的套印不准。由于纸张所处的印刷加工环境同复合制造时环境湿度不同造成纸张尺寸变化；纸张表面水分含量不均匀，造成纸张四边变形或局部变形；同一规格尺寸的纸张中，由于部分纸张的纤维方向不一致，造成其收缩率不同；而车间的温度、湿度不稳定则会造成较大幅度的纸张尺寸变化。解决问题的办法是：1、将印刷车间渐度控制在20—22摄氏度，相对湿度控制在50%。2、将润版液用的控制在**低水平，以减少纸张的抽涨变形；3、尽量使用多色印刷机一次走纸完成多色印刷；4、采用单色机多次印刷进要保护好半成品，**好用塑料布密封，尤其是在雨季；5、使用纤维方向一致的纸张，不同纤维方向的纸张要分别堆放，印刷；6、在条件允许的情况下，纸张应提前进入印刷车间，使其有充分的时间与环境温湿度取得平衡。7、对湿度过大的纸张，可采用预先空印的方法，加快其与环境在温湿度上的平衡；8、对需要进行烫金和模切的小标签，应先印刷，待其尺寸稳定后。不干胶防伪标签印刷方式。
薄膜类材料以PE材料为主，部分使用了FasClear和Primax（艾利公司的**产品）。这类标签所使用的材料均为质量材料，因为只有使用好的材料才能够印刷出好的产品来。*印刷设备以轮转印刷设备为主，如凸版印刷设备中的Ko-pack、Sanky、Labelman，还有多工位的窄幅柔版印刷机，如arsoma、nilpeter、comco等。这类设备的特点是：印刷精度高，生产效率高，可进行大面积印刷。全轮转标签印刷机具有材料的张力控制和自动纠偏功能，可保证标签套印的准确性，所以这类设备可以印刷***的标签产品。高级层次这一层次的不干胶标签印刷厂，目前国内只有有限的几家，而且都是外资企业，他们把国际上先进的设备、工艺和技术引进我国。这类印刷厂可以加工国外流行的各类先进的***标签，标签的印刷质量同国外发达国家的同类产品没有区别。*标签特点标签图文可以根据不同的需求在一个标签上采用不同的印刷方式一次完成印刷，即采用组合印刷方式印刷，例如凸印加网印、柔印加网印、胶印加网印等。这类标签充分体现了各种不同印刷方式的特点，如：实地、线条、阴纹或打底色等采用墨层厚的丝网印刷，而彩色网目调图像部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印。通过复合印刷，提高了印刷质量。毕升发明了活版印刷,从而使印刷术有了新的突破。淮安不干胶标签印刷空白的
广义的印刷包括印前、印刷、印后以及与图文复制相关的各个工序、工艺。宿迁柔版不干胶标签印刷
解决问题的办法是：1、避免对薄纸格膜；2、复合膜张力地大时，要换用剥离力小的或有底纸的复合膜。3、单张纸覆膜时，张力方向应与标签弯方向垂直；4、要控制好覆膜张力、压力、速度，以确保覆膜精度；5、覆膜适合小幅面标签，平面粘贴，大幅面标签建议采用上光工艺；故障5图纹内起泡，发白原因：覆膜时印刷墨层尚未干透，墨层太厚，覆膜压力不够，复合膜太松或厚薄不均匀均会导致此故障。解决问题的方法是：1、增大复合压力；2、更换复合膜或调整其张力。六、烫金故障与排除故障1烫印不上或烫印不牢原因：烫印温度地低，印版压力过低，印刷墨层表面晶化或太光滑，墨层太厚以及电化铝型号不合适都有可能导致此故障。解决问题的方法是：1、适当提高烫印温度；2、加大印版压力；3、改变油墨成分，使墨层表改性；4、降低墨层厚度，减少叠印；5、变换其它型号的电化铝。故障2电化铝反拉带墨原因：印刷墨层干燥不充分，油墨附着力太低以及电化铝分离力过大都是导致此故障的原因。解决疸的方法是：1、烫印电化铝之前，要让油墨充分干燥；2、改变油墨成分；3、改用分离力低的电化铝。故障3印迹滋边发毛原因：压力调整不当或印版温度太低解决问题的方法是：1、调整压力，局部垫版。宿迁柔版不干胶标签印刷
3.3生产管理模式
3.3.1洁净车间按GMP标准进行管理。
3.3.2公司管理以国际质量及环境标准管理体系(ISO)模式建立。|
3.3.3公司数据支持为EAP数据管理系统。
对于印刷业，“保护资源”及“保护环境”被列为企业理念的发展方向之一。环保是我们所关注的重点，印刷企业的污染状况十分严峻。在传统的印刷工业中，通常会出现废气、废水、噪音、废弃物等产物，对环境和人类造成严重危害。本公司将请专业环评公司进行测评，由环评公司负责配套新型环保材料、环保技术和回收装置,达到国家及地区对环保的各项要求。
