苏州明日印刷公司不干胶标签印刷分析-自从20世纪70年代初我国从日本引进不干胶标签印刷技术至今,我国的不干胶标签印刷已经走过了30年的历程。30年来,我国的不干胶标签印刷业得到了不干胶标签印刷行业的现状我国的不干胶标签印刷企业,根据其所处的不同地域范围、客户种类、标签的应用范围、硬件设备水平和软件技术力量的实际情况,大致可划分为4类或称为4个层次,即:初级层次、中级层次、中高级层次和高级层次。不同的层次有各自的特点,有各自的客户群。值得指出的是,印刷厂的层次高低同其所获得的经济效益不一定成正比,而是取决于各地区不同层次的市场需求和印刷厂的自身管理。初级层次*标签产品特点初级不干胶标签印刷厂加工的标签产品,特点是版式简单,一般以简单的线条、文字、表格为主,配有少量的彩色网目调图像和小面积实地。其用户对标签产品的印刷质量要求不高,也无严格的标准。这类标签的另一个特点是数量大、品种单一。*基本用户初级不干胶印刷厂的用户主要是以使用VIP(可变信息印刷)标签为主的行业,如超市、商店、电子行业、仓库和日化、医药等行业。这些客户一般都要对成品标签进行二次打印(或手写),如:超市中使用的标签。PS版:适合彩色或单色较精密的印刷,适用机器为平版印刷机。镇江柔版不干胶标签印刷
由于贴标物体表面不平整或脏污有水泡,导致贴标不牢,出现气泡。解决问题的办法是:1、贴标前,先将标签在贴标环境中放放置一段时间,使其与环境达到湿度平衡;2、使贴标物体表面保持干燥、洁净,并在贴标时用力贴平,贴牢。故障2透明薄膜标签贴在透明瓶体上后了出现汽泡,影响美观原因:瓶体表面不平整,有微小凹坑或标签的软硬程度与瓶体匹配都将造气泡;而贴标机贴标方式与瓶体外形有不匹配或贴标方法不合适,都会使空气残留在标签内,产生气泡。解决问题的办法是:1、贴标前检查瓶体是否平衡,若不平衡,应修整生产瓶体的模具。2、透明**贴标机,用橡胶刮板贴标。3、选用与瓶体材料相匹配的材料印制瓶贴。行,都会造成此故障;而印刷墨层太厚或覆膜时膜层尚未干透,或机速太快也是产生此故障的原因。使用睄用油墨解读不干胶标签彩色印刷分类:上海彩色印刷|发表于2008年12月9日星期二使用睄用油墨解读不干胶标签彩色印刷标签印刷油墨种类很多,根据所采用溶剂的不同,可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨:⑴水性油墨安全卫生、无污染,符合环保要求,有利于人体健康;但也存在缺点,如干燥速度慢、色饱和度不高,稳定性差等。 宿迁不干胶标签印刷起订量合成纸不干胶,英文名称是Synthetic paper,是一种塑料新型材料产品。
PET标签发展趋势:
1. 模内不干胶标签将有适度增长。
轻量玻璃瓶应用增长使收缩膜标签用量继续增加,PET瓶用塑料不干胶标签的用量将快速增长,玻璃和塑料容器用不干胶标签的增值性和应用性将进一步扩大。
2. 可变信息不干胶标签(如文字、条码、数据、批次、价格和重量等)印刷设备迅速增加,将推动可变信息标签的发展。
3. 非纸张和卷筒不干胶印刷的增长**快。
4. 数字设计和成像新技术,及新型材料新发展,生产技术越来越数字化。
5. 组合印刷新技术的增长。
6. 不干胶环保问题越来越受到重视。
覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后,不干胶反翘,导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象;六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦,但是如果贴标范围内表面呈部分球形,在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大,贴标后下端容易两侧起皱。1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏,是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差,印刷时尽量用原桶墨,不加调墨油,适当加一些去粘剂、防粘剂,天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏,通常采用喷粉的办法来解决,尽管印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料,分散性和流动性都不错,但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽,使墨色不亮,并且污染环境,且对胶印机精度也有影响。2、注意胶印水墨平衡,控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用**少量的版面水份,不干胶标签平滑、光洁,印满版实地时要先印深颜色,而且墨量印足,以背面不粘脏为准,然后再薄薄地套印上底色,这样的印刷产品光洁度会比较好。3、克服胶印中水大墨大的弊端,油墨不能调得太稀薄,太稀则容易背面沾脏,如果太稀可加入部分新墨,以增强油墨粘稠度。不干胶印刷工艺在我们的生活中随处可见。
几年前,国内印刷企业还很少使用柔版印刷机(主要是窄幅柔印机)专业印刷加工不干胶标签。在国内谈到不干胶标签印刷,大家更多的是想到凸印机。但在欧美发达国家,不干胶标签印刷市场相当成熟,市场上90%以上标签是由柔性版印刷机印刷出来的。当然,相对轮转凸版印刷而言,柔印也存在一定的局限:1.在印刷上有一定局限在细小文字、细条方面,表现的不如凸印精细;在网线渐变上也不如凸印来得柔和。但是随着激光制版的发展,以及柔印设备的日益进步,这个问题已经基本上得到解决。我们公司从凸印转到柔印的产品采用激光制版后,用GALLUS柔印机印刷,已经几乎都克服了上述难题,得到客户的认可。2.对起印数量上有一定的要求相对于轮转凸印机而言,由于柔印机机身较长,开机调试的损耗较大。另外,相对轮转凸印的制版,柔印制版的要求较高,费用也相对高些。所以柔印设备对起印数量有一定的要求,订单数量越大,越能体现柔印的优势。中国不干胶标签的整个客户市场还不成熟,大部份订单还是品种多,数量少;印刷市场起步时间也不长,印刷市场体现的是,低端标签以商标机为主,普通的自动贴标签以轮转凸印为主,**的产品以柔印为主。不干胶发展历史20世纪30年代,不干胶材料较早是在美国得到应用。南通化学品不干胶标签印刷
为每个方块图添加上标签和注解,并描述每个分组或者元素如何影响其他分组和元素。镇江柔版不干胶标签印刷
再对照实际尺寸制作烫金版和模切版。原因(2):其它原因引起的套印不准。1、纸张渗胶,使前规、侧规不到位,导致套印不准;2、纸张裁切定位时由于发生纸张回弹,歪斜而造成同一纸垛中的纸张不对正;印刷时难以套准;3、理纸折痕造成纸张变形过大,引起民套印不准;4、由静电吸附造成套印不准;5、装版时,由于各色版拉伸变形,松紧不同,造成套印不准;6、各色组橡皮布包衬不一致,变形量不一致造成套印不准;7、滚筒衬垫增减方法不正确造成套印不准;8、由输纸机构和传纸机构的原因造成套印不准。解决问题的办法是:1、使用不渗胶、合格的不干胶材料,要用涂撒滑石粉或用胶带粘的方法来改善渗胶情况;2、提高裁纸精度,必要时可重新裁切,并要正确理纸,不可变形过大;3、安装静电消除器控制静电,并安装加湿器来控制车间温湿度;4、通过打样,使上版,包衬、橡皮布松紧一致,以保证套准;5、全套机组更换橡皮布或包衬,使各色组的橡皮滚筒弹性变形一致;6、提高印刷机精度,保证正确传纸、输纸。故障9版面墨色不一致原因:印版压力不均匀或版面上着墨量不均匀。解决问题的方法是:1、调整压力,重新垫版台;2、调整墨斗或输墨系统,使着墨辊给墨量一致。镇江柔版不干胶标签印刷
3.3生产管理模式
3.3.1洁净车间按GMP标准进行管理。
3.3.2公司管理以国际质量及环境标准管理体系(ISO)模式建立。|
3.3.3公司数据支持为EAP数据管理系统。
对于印刷业,“保护资源”及“保护环境”被列为企业理念的发展方向之一。环保是我们所关注的重点,印刷企业的污染状况十分严峻。在传统的印刷工业中,通常会出现废气、废水、噪音、废弃物等产物,对环境和人类造成严重危害。本公司将请专业环评公司进行测评,由环评公司负责配套新型环保材料、环保技术和回收装置,达到国家及地区对环保的各项要求。