覆膜张力过紧的标签从底纸上揭离后，不干胶反翘，导致贴标后容易出现不干胶边缘脱胶、起翘的现象；六、贴标物形状设计不合理。合理的设计应该是贴标物贴标范围内表面平坦，但是如果贴标范围内表面呈部分球形，在使用不干胶商标贴标时贴标较大面积大，贴标后下端容易两侧起皱。1、不干胶标签在印满版实地的时候容易背面沾脏，是由于不干胶标签表面铜版纸吸墨性差，印刷时尽量用原桶墨，不加调墨油，适当加一些去粘剂、防粘剂，天气热时不要加燥油。印满版实地往往容易背面粘脏，通常采用喷粉的办法来解决，尽管印刷防粘脏喷粉剂含有纯植物性材料，分散性和流动性都不错，但是使用喷粉剂会直接影响印刷产品的表面光泽，使墨色不亮，并且污染环境，且对胶印机精度也有影响。2、注意胶印水墨平衡，控制好印刷版面水份大小。在不脏印版的前提下使用**少量的版面水份，不干胶标签平滑、光洁，印满版实地时要先印深颜色，而且墨量印足，以背面不粘脏为准，然后再薄薄地套印上底色，这样的印刷产品光洁度会比较好。3、克服胶印中水大墨大的弊端，油墨不能调得太稀薄，太稀则容易背面沾脏，如果太稀可加入部分新墨，以增强油墨粘稠度。哑银不干胶标签采用亚银材料制作，配合碳带打印出来的条码抗刮能力强。宁波不干胶标签印刷工厂
薄膜类材料以PE材料为主，部分使用了FasClear和Primax（艾利公司的**产品）。这类标签所使用的材料均为质量材料，因为只有使用好的材料才能够印刷出好的产品来。*印刷设备以轮转印刷设备为主，如凸版印刷设备中的Ko-pack、Sanky、Labelman，还有多工位的窄幅柔版印刷机，如arsoma、nilpeter、comco等。这类设备的特点是：印刷精度高，生产效率高，可进行大面积印刷。全轮转标签印刷机具有材料的张力控制和自动纠偏功能，可保证标签套印的准确性，所以这类设备可以印刷***的标签产品。高级层次这一层次的不干胶标签印刷厂，目前国内只有有限的几家，而且都是外资企业，他们把国际上先进的设备、工艺和技术引进我国。这类印刷厂可以加工国外流行的各类先进的***标签，标签的印刷质量同国外发达国家的同类产品没有区别。*标签特点标签图文可以根据不同的需求在一个标签上采用不同的印刷方式一次完成印刷，即采用组合印刷方式印刷，例如凸印加网印、柔印加网印、胶印加网印等。这类标签充分体现了各种不同印刷方式的特点，如：实地、线条、阴纹或打底色等采用墨层厚的丝网印刷，而彩色网目调图像部分采用分辨率高的凸印、柔印或胶印。通过复合印刷，提高了印刷质量。徐州柔版不干胶标签印刷条形码不干胶标签是指实物标签，实物标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标牌。
再对照实际尺寸制作烫金版和模切版。原因（2）：其它原因引起的套印不准。1、纸张渗胶，使前规、侧规不到位，导致套印不准；2、纸张裁切定位时由于发生纸张回弹，歪斜而造成同一纸垛中的纸张不对正；印刷时难以套准；3、理纸折痕造成纸张变形过大，引起民套印不准；4、由静电吸附造成套印不准；5、装版时，由于各色版拉伸变形，松紧不同，造成套印不准；6、各色组橡皮布包衬不一致，变形量不一致造成套印不准；7、滚筒衬垫增减方法不正确造成套印不准；8、由输纸机构和传纸机构的原因造成套印不准。解决问题的办法是：1、使用不渗胶、合格的不干胶材料，要用涂撒滑石粉或用胶带粘的方法来改善渗胶情况；2、提高裁纸精度，必要时可重新裁切，并要正确理纸，不可变形过大；3、安装静电消除器控制静电，并安装加湿器来控制车间温湿度；4、通过打样，使上版，包衬、橡皮布松紧一致，以保证套准；5、全套机组更换橡皮布或包衬，使各色组的橡皮滚筒弹性变形一致；6、提高印刷机精度，保证正确传纸、输纸。故障9版面墨色不一致原因：印版压力不均匀或版面上着墨量不均匀。解决问题的方法是：1、调整压力，重新垫版台；2、调整墨斗或输墨系统，使着墨辊给墨量一致。
拥有3D印刷，一切皆有可能不干胶标签印刷属于特种印刷，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并追踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。一、原材料的选择选择原材料时，一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料，而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低，但由于这类材料质量不稳定，在各工序消耗大，甚至导致设备无法正常加工，在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力，结果成品标签的加工成本并不一定低，更为严重的是还有可能遭到客户退货，甚至失去客户。原材料的选择应从以下两个方面考虑。1.不干胶材料的印刷和加工特性①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性，还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉，也是决定印刷质量的重要指标。②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示这些指标不仅关系到印刷性能。检查不干胶材料是否有毛边 卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏，是确保不干胶标签印刷质量的基础。
标签张贴注意事项：
1、软PVC和PET标签，常常会有增塑剂渗出，也称为溢胶，选择PET和PVC标签时要特别注意
2、圆柱体瓶，并且直径小于30MM，要谨慎选择材料
3、当标签尺寸过小或过大的时候，都应注意进行实际试验
4、贴标的环境及温度都会影响粘胶剂的特性，如多水或多油环境
5、被粘贴物为不规则表面，甚至出现球面，要谨慎选择材料
6、自动贴标机标签要进行贴标试验
7、即使是在常温下贴标，但在出口运输途中是否经历高温
8、瓦楞纸箱表面粗糙，并且涂有光油，会影响贴标 广义的印刷包括印前、印刷、印后以及与图文复制相关的各个工序、工艺。南京不干胶标签印刷企业
合成纸不干胶，英文名称是Synthetic paper，是一种塑料新型材料产品。宁波不干胶标签印刷工厂
故障6实地印刷墨层表面鱼眼原因：鱼眼是由纸毛，纸屑或者灰尘造成的。出现鱼眼既与环境的清洁程度和车间密封情况有关，也与静电有关，因为静电会将灰尘和纸屑等杂质吸附到承印材料表面；出现鱼眼还与承印材料本身的质量有磁，密度不均匀，涂层牢固度低，纤维短且牢固度低的承印材料就容易出现鱼眼问题；另外，分切质量不好，分切精度低的承印材料也易出现鱼眼问题。解决问题的办法是：1、改善、净化生产环境，有条件的印刷厂家应对印刷机进行密封管理；2、在印刷机上安装静电消除器和承印材料清洁器，以防止灰尘和纸屑遗留在承印材料表面；3、选用高质量的承印材料，要求其表面涂层要有较强的牢固度，不易胶落；4、提高卷筒材料的分切质量，防止材料端面或周边产生碎屑；5、定期清洗印版和印刷机的输墨系统；故障7纸张类材料掉粉原因：纸张自身质量差，表面涂层牢固度低就容易掉粉；环境潮湿或材料本身的问题使承印材料涂层表面强度降低或油墨粘度太大也容易造成掉粉故障；另外，掉粉还同标签的压机方有关。解决问题的办法是：1、选用质量承印材料，尤其是大面积实地印刷时；2、降低油墨粘度，要求各色序所用的印刷油墨的粘度要依次递减；3、改善材料的储存环境和印刷环境。宁波不干胶标签印刷工厂
3.2主要设施介绍
3.2.1机型:JDXL330型胶柔组合商标印刷机
3.2.1.1配置:4色胶印+5色柔印+1色柔印(过油) +冷烫+翻转架+双模
切+排废+收放卷+LED-UV+汞灯UV (过油) +弯版+贴版
3.2.1.2性能特点: 1、高精度无轴伺服传动; 2、全自动套印系统与预套
印功能; 3、比较高印速120米/分钟; 4、收放卷比较大直径1000mm; 5、
大纸宽330mm; 6、 印刷重复周长412.8 ~ 508mm。
3.2.2机型JM-3**型模切机
配置清单及技术参数: 1、模切快速度: 300车/分钟( 18000车/小
时); 2、快加工速度51米/分钟; 3、模切面积: 420*400mm (宽*长);
4、放卷比较大直径: 500mm; 5、卷筒纸比较大宽度: 420mm; 6、左右定位
精度: +0. 50mm; 7、 步距精度: +0.10mm。
3.2.3机型BPC1000NS自动品检机
比较大检测尺寸320*300mm,小检测尺寸50*30mm,解析度，
检测速度100米/每分钟(依标签大小及内容有所不同)缺陷检测糊字，漏印,
脏点，套印偏差，色差，烫金残缺等，条码检测一维码，
EN8,EN13,EN39,EN128,二维码，字符检测,不含可变码。
