中山丝滑热风无纺布

中国的卫生巾和纸尿裤产品发展迅速，面层材料也发生了很大的变化。为了追求差异化、提高产品的附加值，面层材料中热风非织造布（以下简称热风布）用量逐渐增加，其中压花、打孔的热风布应用也越来越多。这主要是看中热风布的柔软性。纸尿裤的面料从原来以纺粘布为主，逐步转向以热风布为主，还有很多用的是高定量的热风布，打孔、压花的热风布在高级纸尿裤上应用也很多。现在市场上有的纸尿裤产品，用打孔热风布与透气膜复合作为底层，获得了成功，市场占有率快速增加。卫生巾方面也是如此，很多新增的卫生巾设备都实现了在线压花的功能，压花面料在高级卫生巾市场中占比较大，另外，打孔热风布在高级卫生巾中也占据了较大的份额。卫生巾面料从以打孔膜为主，逐步过渡到以热风布为主，打孔膜的用量越来越少，热风布用量越来越多。为了追求产品差异化和提高产品的干爽性，打孔热风布的用量呈逐年增长的趋势。还有一个趋势是用纯棉水刺布作为面层材料。佛山热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。中山丝滑热风无纺布

热风无纺布属于热风粘合（热轧，热风）的一种无纺布，热风无纺布是在短纤维梳理中，使用干燥设备在热风上通过纤维网络，这样通过非织造织物的粘合可以产生热量。纺粘无纺布将纺粘非织造布挤出，拉伸，形成连续长丝，长丝铺成网状，然后通过纤维网自身粘合，热粘合，化学粘合或机械增强等方法，使纤维网络成无纺布。纺粘织物是长纤维，但它们是由塑料片制成的。分析优缺点，热风无纺布：具有松散度高，弹性好，手感柔软，保温性强，透气性好，透水性好的特点。但它的强度较低，容易变形。纺粘非织造布：它是在不使用纤维的情况下直接从大分子颗粒纺出后通过加热和加压辊制成的。它具有优异的机械性能，如拉伸强度，断裂伸长率和撕裂强度。它的厚度很薄，但其柔软性和透气性不如热风无纺布。所以一般好的尿布表面层是使用无纺布热风，纺粘无纺布是制造医疗保健中重要的用途，但也有很多尿布企业为了节省成本会选择使用纺粘无纺布。浙江亲肤热风无纺布厂家直销无纺布可以用于制作口罩、医用绷带、卫生巾、鞋套、手套等日常用品。

影响热风无纺布性能的主要因素：

热的载体是热空气，热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高，随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。压力应相应地提高，热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中，纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。

热轧粘合与热风粘合是无纺布热粘合加固中的两种主要加工方式，热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热，同时加以一定压力的热粘合方式；热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固，如涤纶，锦纶，丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性，所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维，可以改善无纺布的某些性能，但一般不宜超过50%。比如棉/涤以30/70混合比制成的热轧无纺布，可明显改善吸湿性，手感和柔软性，非常适合于做医疗卫生用品，现在通常用的材料一般为丙纶居多。热风无纺布与热轧无纺布的区别热风无纺布与热轧无纺布主要是加工方式不同。

热风无纺布的主要原料：ES纤维是一种比较理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。河源热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。河北柔感热风无纺布厂家

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影响热风粘合非织造布性能的主要因素：在热风粘合过程中，热的载体是热空气，随着热空气穿透纤网，将热量传递给纤维，使其熔融而产生粘合。因此，热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。随着热风温度的升高，产品的纵横向强力都随之提高，但产品的柔软性下降，手感也随之变硬。表1为生产16g/m产品时，强力、柔软性随温度的变化情况。热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加，压力应相应地提高，以使热风顺利地通过纤网，但在纤网未产生粘合前，压力过高会破坏其原有结构，造成纤网不匀。纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融，必须有足够的受热时间。在生产中，改变生产速度时，必须相应提高热风温度及风压，以保证产品的稳定。中山丝滑热风无纺布

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