无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布可以用于制作口罩、医用绷带、卫生巾、鞋套、手套等日常用品。云浮柔感热风无纺布价格
无纺布袋优点:
一、蕞大特点是使用无纺布作为原材料,它是一款绿色环保产品;
二、承受力强;
三、质量好重量轻,方便携带;
四、防潮、透气效果好;
五、不助燃、可以自然分解;
六、可以循环再利用,不浪费资源和污染环境;
七、印刷也是采用环保油墨,无刺激性气味,对身体无害;
八、款式新颖、外形美观时尚;
九、价格实惠,物有所值等特点。
无纺布袋体现绿色环保理念自限塑实施后,大型商场、超市不再提供塑料购物袋,无纺布购物袋作为塑料袋的替代产品,其市场份额将会逐渐扩大。无纺布生产具有工艺流程短、产量高、品种变化快、原料来源范围广、使用寿命长、具备自动降解等程中,可以重复使用的特点决定了它的环保地位。无纺布袋材料置于室外90天可自然分解,置于室内使用寿命长达5年,燃烧时无味、且无任何遗留物质,从而不污染环境,被国际公认为保护地球生态的环保产品。 肇庆非溶性热风无纺布批发无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途多、美观大方,图案款式多样,且质轻、环保、可循环再用。
无纺布就是不需要纺织过程而做成似布非布的产品,也叫不织布。因为它是只需将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固即可制成。无纺布袋多数是纺粘无纺布制成。简单的讲就是:无纺布不是由一根一根的纱线交织、编结在一起,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的,所以,当你拿到你衣服里的粘称时,就会发现,是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。复膜无纺布袋,产品采用流延方式,复合牢固,在复合过程中不粘胶,手感柔软,无塑料的感觉,无皮肤刺激性,适用于一次性医用中单,床单,手术衣,隔离服,防护服,鞋套,等卫生防护用品的制作;这种布做的袋子叫复膜无纺布袋。
用于无纺布生产的三大纤维为聚丙烯纤维(占总数的62%)、聚酯纤维(占总数的24%)和粘胶纤维(占总数的8%)。在1970~1985年间,粘胶纤维在无纺布生产中的应用较多。2000-2005年之间在卫生吸收材料及医药用纺织品领域,聚丙烯纤维和聚酯纤维的应用开始占优势。在早期的无纺布生产市场,尼龙的用量很大,从1998年开始,丙烯酸纤维的用量开始上升,特别是在人造革制造领域。中国各项建设中有不少规模巨大的工程,如三峡工程、小浪底工程、环保工程、西部大开发、基础设施建设等等,这些都将大促进土工布、过滤材料、防水材料、包装材料的消费。另外国内消费者收入的提高也将有力拉动各种卫生吸收性产品和空气过滤材料、医疗卫生用品及劳保文体用品的消费。所以,中国无纺布业未来还有很大的增长潜力。许多口罩都采用拱形形状,既能保证与入脸形状的密合良好又能在无纺布口罩处保留一定的空间,佩带舒适。
如何区分热风无纺布和纺粘无纺布?
①手感差异,直接的方法是用你的双手触摸热风无纺布尿布,它会感觉更柔软,更舒适,纺粘无纺布会感觉更难。
②轻轻拉,拿到尿布后,轻轻拉上尿布的顶层。热风无纺布可以轻松拉出丝绸。如果是纺粘非织造布,则难以拉出整个丝绸。其实不管怎么说,宝宝穿尿布都不习惯,不舒服。妈妈比较了使用卫生巾的经验。因此,当母亲为婴儿选择尿布时,必须选择柔软舒适的尿布,这样可以提高宝宝的舒适度!据了解,送婴儿尿布在穿着时内热保湿,采用超细纤维热风无纺布工艺,这项技术可以起到更好的透气作用,并能有效缓解婴儿屁屁闷湿环境,大降低红屁股的可能性,同时感觉基底膜更柔软,做婴儿皮肤接触零摩擦。 热风面料比较柔软,紧贴宝宝身体,能推动尿液较快的渗透并可以阻止再渗透,使尿裤表面保持干燥。山东护肤类热风无纺布价格
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随着节能减排以及环保要求越来越高,淘汰落后有限责任公司(自然)作为我国结构调整的一个政策将长期存在并持续加强。据统计,2008年年底,我国规模以上制革企业只有788家。大量的小制革企业不只带来了环境污染,也给行业发展带来了阻碍,为此,我国决定,制革行业3a淘汰3000万张落后产能。我国淘汰落后产能有限责任公司(自然)的目的既是节能减排、调整产业结构的需要,更将有利于促进制革行业的集中度。也就是通过政策调整加快制革行业重组,产生若干家象征行业的大型制革企业。产业用纺织品将超越家纺排在纺织三大终端领域第二位,产业用纺织品在“十三五”末占整个纺织工业比重将达1/3,并有可能超预期。这是多年来纺织工业坚持结构调整的成果,产业用纺织品行业已经迈入从高速增长向高质量发展的新阶段。伴随着我国航天事业不断取得新突破,各类抗病毒无纺布,热风布,卫生巾芯片领域的新技术、新材料大量应用于飞机、火箭、载人飞船、潜艇,以及宇航服等领域。在创新产品展示区,还展出了近几年我国产业用纺织品应用于航天航空领域的部分重点成果。云浮柔感热风无纺布价格
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