作为中国转印耗材行业的企业,赛孔雀深知,随着国民经济发展,数字化产品和数字化生产方式的进一步普及,数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向,除传统办公打印应用领域外,数码喷印技术越来越地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。数码热转印行业因其无污染,成本低,交货期短,大货小货都能完成的强大优势,迅速占领了市场。但是数码热转印却有着“露白”“翻纱”“正反差”这些不可忽视的行业痛点,长期制约着行业发展。针对数码印花行业这一现状,由赛孔雀董事长李勤明亲自带队的墨水行业前列**,与中科院高级工程师朱彩梅博士后团队合作,与数家国内大学技术**团队共同参与,经五年倾心研发,研发出全球可解决数码印花“露白、翻纱、正反差”行业三大痛点的高渗透墨水,获得行业技术重大突破。在高温升华时渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内,达到强渗透效果,能有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料数码印花难以解决的三大痛点,经大量试验测试以及前期市场实战推广,效果能达到涤纶直喷、水印甚至部分印染效果。面料数码印花的分辨率高达1440dpi,而传统印花工艺分辨率只有255dpi。江苏纺织面料印花制造

印花丝绸产品的品质不仅体现在面料以及卷边工艺上,印花也是一个非常重要的标准,特别是丝巾产品更需要在印花上精益求精,现在有很多国际奢侈品牌也在推出丝巾奢侈品,但是真正意义上的双面印花依然困扰着不少企业。保证保持对创新的热情,才能有更好的发展,如果一直延续昨日、重复昨日则难以乘风破浪;改变过去陈旧的思维和行动模式,做好顶层设计,才能够有更好的发展。在印花方面,双面数码印花技术的原理和手段,都是丝绸行业的新机遇。相较于传统的技术,双面数码印花技术的特点是效率较高,色彩较为丰富,精度较高,且较为环保,未来势必成为丝绸印花的主要方向,赋予丝绸产品新的生命和姿态。上海全涤面料数码印花哪家好面料数码印花面料与传统印花属于不同的系统。

数码印花面料主要产品:各种材质的服装面料、家纺面料、针织面料、眼镜布、广告条幅、个性布艺产品的数码印花打样及小批量生产。既可印制传统印花纹样,也可印制现代时尚的写真彩色照片。数码印花面料技术特点:数码印花无需制版,没有套色限制,费用低廉,交货迅速。较小批量 1m2,方便灵活,适合家纺服装企业、外贸公司、设计公司、印花厂打样和小批量生产。针织面料数码印花:采用导带式数码印花工艺,印制针织面料、轻薄面料、弹力面料不会变形、起皱。
面料数码印花在广告中的应用在生活中广告是随时随地都能见到的,有电子广告,海报,文化衫宣传等等!数码印花在广告界中式一个不可缺少的工艺,面料数码印花出来的效果逼真,颜色亮丽,具有照片级的清晰度,能抓住广大消费者的眼球。在广告海报制作中,没有大小限制,没有颜色的限制,能让自己的信息完全表达出来。通过面料数码印花制作的大型海报,各类的广告旗帜,即使放在太阳底下暴风雨里她的颜色毫无变化,还是绚丽多姿的。文化衫的广告应用更是数不胜数的,尤其在旅游区都能看到当地纪念品,带有当地特色的文化衫。文化衫的宣传效益尤为突出,应该是大众服饰,不管任何地方都能看见,文化衫因穿着舒适深受大家喜爱。面料数码印花推进了服装面料图案创新效果的流行,增加了服装的趣味性和生动性。

数码印花面料将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于数码印花面料是将染液直接装在特用盒中按需喷射在织物上,既不浪费,也无废水污染,杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液,达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担,又实现了环保的要求。数码印花面料将较大限度地满足人们的个性化需求,改善人们的生活质量:对广大纺织品设计师来说,它是极好地发挥个人创造力的工具,使他们能够充分展示创作才能,将较理想的作品变成现实的成品。数码印花色彩丰富,采用四色加专色,可印出1670万种颜色。对广大消费者来说,从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好,进行个性化的设计。从这个意义上说,一个新技术的出现还会带动一个新的市场,刺激新一轮的消费需求。面料数码印花工艺让服装面料图案的设计理念表达更加有力。江苏印花欧根纱面料生产商家
面料数码印花的加工工艺巨大地扩展了纺织品设计图案的室内空间,提高了商品的级别。江苏纺织面料印花制造
数码印花面料推动企业生产方式和经营模式:长期以来,由于传统工艺的局限,生产印花产品必须要达到一定的规模和数量,企业才会有效益。而随着经济的发展,市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现,使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天,现在顾客选定了花型和面料,1~2小时成品便可到手,能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测,21世纪数码技术将以较快的速度与网络技术结合,进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。江苏纺织面料印花制造