全棉直喷数码印花制造

现在的数码印花技术其实在国内也已经是发展了多年的时间，也是在这段时间内受到了大家的欢迎，就现在而言，数码印花可以说是在各种的面料上，各种领域都是有着技术的加持，所生产的产品也是受到了众多消费者的欢迎。就数码印花技术而言，没有花型套色的限制真的是受到这个整个行业与消费者们的喜欢。与传统印花相比，数码印花优势众多,数码印花技术现在是深受消费者们的喜欢，我司也是在数码印花技术上稳定量产多年的时间，产品也是受到了全球各种消费者的喜爱。面料数码印花能够灵活地创建色彩组合。全棉直喷数码印花制造

直接印花，无需分色制版；设计样稿可任意修改，设计师的理念可完全发挥；数码印花系统是一种全新的高技术印花设备，工艺流程已简化。数码印花无需繁琐的分色制版过程，可节省大量辅助设备及相关成本，助您快速进入赢利期。印花方式如喷墨打印机喷印图案到纸张,无须制网,印花图案不受花型、套色限制，风格可无限自由，精细逼真，服装设计师喜欢，目前已有多家服装企业和一些服装设计师前来打样和大货加工生产,市场反响极好。印花品质高，各项牢度指标均达到国际标准，色彩丰富；印花精度高，不存在对花及套色的准确性；精细度高，可印制高水平半色调系列数码喷射印花系统采用高质量压电式喷头，印花精度为720dpi；在几种基本色彩基础上，经电脑混色生成1670万种颜色。数码印花的效果媲美照片，可在面料上印制前所未有的花型，为您创造新的价值。印花欧根纱面料制造面料数码印花重复单元的大小也可以自由确定。

万事利一直以来重视技术革新，同时重视人才培养。凭借多年在丝绸行业的开拓进取，万事利形成了一套成熟的产品研发机制，并培养出一批专业的研发人员，成为公司技术创新的骨干力量。在专业技术培养方面，万事利引入意大利设计师团队，定期组织培训活动对设计人员进行培养，亦通过组织参加国内外大型展会增强产品设计人员掌握流行趋势的能力。在人才流动性方面，万事利通过与高校合作成立实习就业基地，不断获得高校输送的研发技术型人才，为产品保持长久活力提供保障。

面料数码印花的优点：1.不受“套色”限制。以4色打印体系（例如需要四个墨盒的打印机）为例，一次就可以印出1670万种颜色。2.不受“花头”的限制。传统工艺由于需要制版，所以“花头”就不能太大，现在不用制版了，想印多大都成。3.没有“起印量”限制。传统工艺印花，在少要1000－2000米才能开机器印。而面料数码印花技术可以实现1米起印，A4纸大小都可以。但是较少要按1米收费哦。4.立等可取。如果你想通过面料数码印花印面料，不用等上一周甚至一个月，较多需要1天时间就足够啦！面料数码印花突破了单元图案次序循环排列的限制。

作为中国转印耗材行业的企业，赛孔雀深知，随着国民经济发展，数字化产品和数字化生产方式的进一步普及，数字化生产手段将成为各行业重要的发展方向，除传统办公打印应用领域外，数码喷印技术越来越地应用于纺织印花、广告图像、包装出版、建筑装潢、电子电路、工艺装饰、食品医疗以及航空航天等众多工业领域。数码热转印行业因其无污染，成本低，交货期短，大货小货都能完成的强大优势，迅速占领了市场。但是数码热转印却有着“露白”“翻纱”“正反差”这些不可忽视的行业痛点，长期制约着行业发展。针对数码印花行业这一现状，由赛孔雀董事长李勤明亲自带队的墨水行业前列**，与中科院高级工程师朱彩梅博士后团队合作，与数家国内大学技术**团队共同参与，经五年倾心研发，研发出全球可解决数码印花“露白、翻纱、正反差”行业三大痛点的高渗透墨水，获得行业技术重大突破。在高温升华时渗透墨水分子可快速渗入到布料纤维分子内，达到强渗透效果，能有效解决涤纶类雪纺、弹力布、毛绒、鞋材、箱包等面料数码印花难以解决的三大痛点，经大量试验测试以及前期市场实战推广，效果能达到涤纶直喷、水印甚至部分印染效果。面料数码印花的生产流程解决了传统服装印花在生产过程中调色描稿、制片人、制网全过程。江苏纺织面料数码印花供货商

面料数码印花通过图案设计与创作方式的变化，拓展了服装面料图案效果的视觉领域。全棉直喷数码印花制造

反晾法：绝大多数面料的衣服裤子都不可以被太阳光立即直射，由于紫外光是衣服掉色的元凶，因此不但要相反晾干，尽可能防在避阴自然通风的地区。印花系列产品一切正常使用，一切正常维护保养另外要注意的是：漂白剂具备漂白的功，花型的衣服裤子一定要谨慎使用，彩漂液可用以乳白色和五颜六色衣服裤子，有清洗固色的作用，漂过的衣服要用柔顺剂浸泡数分钟。也不要用肥皂粉因为如今普遍都含磷量和漂白剂作用，会和印花起体现，造成印花掉下来。全棉直喷数码印花制造