热轧粘合与热风粘合是无纺布热粘合加固中的两种主要加工方式,热轧粘合是指用一对热轧辊对纤网进行加热,同时加以一定压力的热粘合方式;热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。由热塑性合成纤维构成的纤网都可以采用热粘合加固,如涤纶,锦纶,丙纶等。由于棉、毛、麻、粘胶等纤维不具有热塑性,所以这类纤维单独组成的纤网不能用热粘合加固。但在热塑性纤网中可加入少量的棉、毛等纤维,可以改善无纺布的某些性能,但一般不宜超过50%。比如棉/涤以30/70混合比制成的热轧无纺布,可明显改善吸湿性,手感和柔软性,非常适合于做医疗卫生用品,现在通常用的材料一般为丙纶居多。韶关热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。梅州热风无纺布厂家
无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其纺织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。黑龙江护肤类热风无纺布批发价格无纺布不同的成分会有截然不同的无纺布风格。
如何区分热风无纺布和纺粘无纺布呢?1、手感区别直接的方法就是你用手去触摸,热风无纺布的纸尿裤,摸上去会更柔软,更舒适,纺粘无纺布摸起来会更硬一些。2、轻轻的拉扯拿到纸尿裤,轻轻的拉扯纸尿裤表层,热风无纺布能轻易的拉出丝,如果是纺粘无纺布就很难拉出整片丝的其实不管怎么讲,宝宝穿上纸尿裤多少是不习惯,不舒服的。妈妈自比一下用卫生巾的经历就知道了。所以妈妈们在给宝宝选择纸尿裤的时候,一定要选择柔软舒适的,这样宝宝舒适感才会提升!据悉,为能够及时散发宝宝在穿戴纸尿裤时内部产生的闷热湿气,采用超细纤维热风无纺布工艺,该种工艺可以起到更好的透气换气作用,且可有效缓解宝宝屁屁的闷湿环境,降低发生红屁屁的可能,同时底膜手感更加柔软,做到接触宝宝肌肤0摩擦。
ES纤维经过热处理后,皮层一部分熔融而起粘结作用,其余仍保留纤维状态,同时具有热收缩率小的特征。该纤维特别适合用作热风穿透工艺,生产卫生材料如纸尿裤无纺布和妇女卫生巾、保暖填充料、过滤材料等产品。ES纤维需求前景愈加广阔,它是热轧热风无纺布的主要原材料,目前热风无纺布在婴儿纸尿裤方面具有较大提升空间,尤其纸尿裤。无纺布的重要用处:1、家庭用品:衣物柔顺剂和添加剂、吸尘器袋。2、包装:电缆包布、手提袋、集装袋、包花材料。3、装饰:墙壁装饰布、地板革下层、静电植绒基布。4、农业:农业丰收布、农作物和动物包庇物、杂草防护带。5、防水材料:高级透气(湿)防水材料基布。6、其他:复合膜基布、婴儿尿布、卫生巾、防护用品等、一次性卫生材料。无纺布就是不需要纺织过程而做成似布非布的产品,也叫不织布。
热风无纺布隶属于热风粘合(热轧、热风)无纺布中的一种,热风无纺布是在es纤维梳理成后,利用烘箱设备上的热风穿透纤网,使之受热而得以粘合生成的无纺布。通常表现为轻薄、柔软、透气的特点,常用于婴儿纸尿裤、妇女卫生用品、口罩、过滤产品等方面。热风无纺布是什么布呢?它归属为无纺布的一种,因为比较柔软,摸起来类似于棉的质感,亦称为热风棉。当今社会状况下,热风无纺布的需求逐渐增加,主要用于KN95折叠口罩中间层,用来填充定型,可以吸湿吸潮,是口罩不可缺少的材料之一。市面上热风无纺布质量参差不齐,需要客户用心选择合适的厂家,如果您正在寻求合作商,可以考虑一下创洁无纺科技有限公司。创洁无纺布,品质的好选择!黑龙江护肤类热风无纺布批发价格
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底层的作用是防止尿液渗出,早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层,随着消费者对舒适性的要求越来越高,非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一,所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感,要耐磨。目前,因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好,且柔软、轻薄,是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点,近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布,然而热风非织造布是短纤维制成,定型效果不及纺粘非织造布,相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。梅州热风无纺布厂家