PP无纺布和PET无纺布的区别PP是聚丙烯原料,即丙纶纤维,属于薄型无纺布;PET是全新聚酯原料,即涤纶纤维,整个生产过程无任何添加剂,是一款非常优良的环保产品,属于厚型无纺布。PP无纺布(PP)丙纶无纺布跟(PET)涤纶无纺布的对比:1、PP原料便宜,PET原料贵。PP的废料可回炉再利用,PET的不可回炉,所以PP成本略低。2、PP耐高温在200度左右,而PET在290度左右,PET比PP更耐高温。3、无纺布印花,热转移效果,相同幅宽PP收缩大,PET收缩小、效果更好,PET更节约浪费更小。4、拉力、张力、承重力、相同克重,PET比PP拉力、张力、承重力大。65克PET就相当于80克PP的拉力、张力、承重力。5、环保角度说,PP因掺杂回炉PP废料,PET全部全新聚酯切片,PET比PP更环保更卫生。PP布是一种普通的人造化学纤维,适用于被服厂、玩具厂、喷胶棉厂、无纺布等厂家。它的优势在于易于清洗。PP布是一种普通的人造化学纤维,涤纶(PP)棉弹性好,膨松度强,造型美观,不怕挤压,易洗,快干。惠州热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。天津丝滑热风无纺布
无纺布生产技术不同于传统的纺织技术,在纺织过程中不需要进行纺纱的过程,其纺织技术类似于造纸技术,又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒,经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝,经定向或随机排列,粘合制成的片状物、纤网或絮垫,因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头,具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点,因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用,20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内,比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等,产品主要出口海外,用于劳保市场。直到90年代中后期,无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后,经过多年的摸索和发展,无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展,行业运行整体平稳,产销增速稳步上升,部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力;顺德区亲肤热风无纺布批发价格广州热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
热风无纺布:具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。但其强度较低,易变形。芯体:是纸尿裤的心脏,成本也占到整个尿裤的一半,市面上卖的便宜的尿裤,主要靠在芯体中添加国产高分子降低成本,这些产品的稳定性不强,时好时坏,使用过程中会出现返渗(表面不干爽),漏尿等问题。立乐芯体下层用热风布代替普通纸(布比纸贵),整体手感更柔软,凸显高级产品本质。纺粘无纺布:是不使用纤维,直接从高分子粒子喷丝成网后,经过轧辊加热、加压而成,力学性能优良,抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等指针均优,厚度很薄,但是柔软度、透气性都没有热风无纺布的好。所以一般好的纸尿裤的面层都是采用的是热风无纺布的,纺粘无纺布主要是是使用在医疗卫生的制造,不过也有很多纸尿裤商家为了节省成本会选择采用纺粘无纺布。
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等。无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。惠州热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。
无纺布袋生产成本“环保型购物袋”的提倡运用,虽然可以有效地缓解白色污染的蔓延,但在生产上的成本上比普通塑料袋高出不少。⒈普通购物袋:生产成本元,出售费用元。⒉可降解购物袋:生产成本元,出售费用元。⒊环保型购物袋:生产成本,出售费用3-4元无纺布袋售卖价格由于生产成本的大幅度增加,而导致售卖价格的提高。这就使得消费者处于旁观状态,并产生“同样是装东西,用途都一样,还不如用便宜的划算”这样的心理。无纺布袋生活习惯普通购物袋自问世以来,几代人早已把它们当成自己生活中必不可少的物品,加之生产成本低、价格极其便宜、购买方便等特点,一直处于被青睐的地位。而“环保型购物袋”的推广是在人们已经习惯于普通购物袋的趋势之下进行的,它的推广实施必定要颠覆人们已经习以为常的生活习惯,重要的是人们早已经习惯了普通购物袋的性价比。由于“环保型购物袋”的成本高,相对应的在出售价格上也会比普通购物袋高出不小。虽说是生活习惯上的因素,归根结底还是价格上的不习惯,让消费者一时很难接受。无纺布是由一根一根的纱线交织、编结在一起的,而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的。茂名特制无纺布批量定制
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影响热风无纺布性能的主要因素:热的载体是热空气,热风粘合过程中。随着热空气穿透纤网,将热量传递给纤维,使其熔融而产生粘合。因此,热风的温度、压力、纤维加热时间及冷却速率将直接影响产品的性能和质量。产品的纵横向强力都随之提高,随着热风温度的升高。但产品的柔软性下降,手感也随之变硬。压力应相应地提高,热风压力是影响热风粘合产品的一项重要参数。一般随着纤网定量和厚度的增加。以使热风顺利地通过纤网,但在纤网未产生粘合前,压力过高会破坏其原有结构,造成纤网不匀。必须有足够的受热时间。生产中,纤网受热时间取决于生产速度。为保证纤维充分熔融。改变生产速度时,必须相应提高热风温度及风压,以保证产品的稳定。天津丝滑热风无纺布