全自动叠片式过滤器产品参数:设备材质:由增强聚酰胺塑料成型制造,防腐,可承受工作压力0.8MPA。过滤盘片:聚丙稀塑料。密封:EPDM。进出水及排水管路:不锈钢材质。技术参数:工作压力:0.2-0.8MPA;反洗压力:0.15-0.6MPA;反洗时间:5-20秒可调;反洗用水量:30-100L(单个过滤单元);系统压损:0.001-0.08MPA;工作温度:4-75度;PH值:4.0-1。过滤过程,叠片被弹簧力和压盖内外压差形成的压紧力而紧紧地压在一起,形成一个紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;原水进入过滤器并穿过过滤元件;滤布转盘过滤器对地基地耐力要求低,设备地基的投资少。南京化验室滤盘生产
反洗过程:(1)当启动反洗的压差或时间中的一个设定的条件达到时,控制器厂就发出一个启动反洗的电信号;(2)电磁阀接到电信号后,发送水压信号至反洗阀E,使其从过滤状态切换至反洗状态。此时反洗的过滤器靠其他过滤器的滤后清水经出水管路进行反洗,反洗过程大约15秒左右(根据设置),反洗污水则经排污管路D被排出。(3)另一个过滤头的反洗结束时间到达时,控制器终止加给该电磁阀的反洗信号,反洗阀E切换回到过滤状态,过滤芯压盖靠水压驱动隔膜重新压紧叠片,反洗的过滤器又回到过滤状态。第2个反洗过滤器及该系统其后的过滤器 都经过同样的运行程序,顺次完成反洗,每两个过滤器的反洗间隔数秒钟(根据设置)用于维持系统压力。在所有过滤器完成反洗后,系统又回到初始过滤状态。苏州分体式滤盘制造商一体化纤维转盘滤池的技术特点: 一体化纤维转盘滤池运转自动化程度高。
纤维转盘滤池是一种新型过滤设备,设备的主要装置就是中间的过滤转盘,它由6块扇形组成,上面包裹着滤布,属于插拔式结构,运输维修特别方便。右上方的驱动电机带动转盘旋转;滤盘中间是中空的中心集水筒;反冲洗装置包括反抽吸吸盘,反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵、斗型集泥槽,斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC自动控制盘)。纤维转盘滤布滤池的工作原理:纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :(1)设备闲置率低,总装机功率低。由于滤布较薄,非常容易冲洗干净,清洗非常高效,清洗时,清洗滤盘的面积只相当于整个滤盘面积的1%。清洗的特点是频繁但清洗历时短(1次/60-120分,1分钟/次)。总体的清洗水量也较少。反冲洗耗水量约是砂滤的1/2。而传统滤池的气水反冲洗水泵和的设备多、自动阀门大而多、功率大,且闲置率高。装机功率约是砂滤的1/10-1/15。(2)水头损失比砂滤池小很多。滤布转盘过滤器滤池内一般为0.3m,而砂滤池的水头损失一般为1.5m多。砂滤罐的水头损失则高于5m,能量损失大,增加运行费用。不同过滤精度可选,可根据不同的用水要求选择过滤盘,精度范围20μm-200μm。
过滤过程:(1)盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖,而形成紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;(2)原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。反洗过程,控制器发出信号关闭进水,打开排污,此时隔膜上腔也同时泄压。(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;(2)逆止阀被水的压力压紧,水流只能进入4个反洗管;(3)压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出;(4)反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔,推动压盖向上,松开被其压紧的盘片;(5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;(6)反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。诺迪克滤盘的结构紧凑,占用空间小,适用于场地有限的工厂。铁锚滤盘制造
高效纤维滤池技术特点:占地相对较小。南京化验室滤盘生产
纤维转盘滤布滤池的工作原理设备的结构设计点:1.滤布选择——针对不同水质,选择不同滤布,2.进水堰设计——消能,低扰动,3.出水堰可调节设计——适应不同水质,4.滤盘设计——模具化,5.反抽吸系统的设计——低磨损,保留沉积泥过滤效果,6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间;可单、双洗。盘式过滤器的主要技术在于采用了盘片式过滤机理:通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合;通过设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换,循环往复的工艺过程。南京化验室滤盘生产