上海丝滑热风无纺布

热风无纺布的生产工艺：热风无纺布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。可以采用热轧粘合，对于含低熔点纤维或双组分纤维的纤网。也可以采用热风粘合。对于普通热塑性纤维及其与非热塑性纤维混合的纤网，可采用热轧粘合。成网工艺相同的情况下，热粘合工艺对非织造的性能有重要影响，并决定着产品的用途。热风无纺布就是一种利用热风粘合的无纺布，这种材料也是可以用来制作口罩的。不过光用热风无纺布制作出来的口罩的防护效果并不一定很好，真正决定口罩对细菌、病毒过程效果的一般都是口罩中间的熔喷层，热风无纺布无法完全替代熔喷布。因此那些使用了热风无纺布的N95口罩中往往都还有一层熔喷布，热风无纺布在这里可起到初效过滤的效果，它还能防潮、防湿、保暖，它也是制作口罩不可或缺的一种材料。常见的无纺布是以聚酯纤维位主要原材料，在加入其他纤维制成的。上海丝滑热风无纺布

热风无纺布的主要原料：ES纤维是一种比较理想的热粘纤维，它主要用于非织造布热粘法加工。当梳理后的纤维网通过热轧式或热风贯通式进行热粘合时，低熔点组分在纤维的交叉点上形成熔融粘着，而冷却后，非交叉点的纤维仍保持原来的状态，这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、吸油、吸血等特点。近年来，热粘合法应用之所以发展迅速，完全有赖于这些新型的合成纤维材料。ES纤维与PP纤维混合后进行热粘合或针刺处理，使ES纤维相互交联并粘合，这种方法具有不需使用粘合剂和衬底布的优点。陕西非溶性热风无纺布生厂厂家热风法非织造布迄今在一些非织造布发达的国家与地区，包括美国、欧洲以及日本应用很多，尤其日本使用普遍。

无纺布袋用途分类，根据产品用途不同可以分为：⒈无纺布袋系列：无纺布环保袋，无纺布手提袋，无纺布购物袋等。⒉不织布袋系列：不织布文件袋，环保购物袋，包装袋，不织布手提袋。⒊无纺布制品系列：无纺布储物箱、不织布收纳盒，无纺布西装套—无纺布西服套。⒋珠宝袋系列：礼品袋索绳袋珠宝袋绒布袋，香水袋笔袋饰品袋等。⒌围裙系列：广告围裙、涤丝围裙、全棉围裙、PVC围裙、挂网围裙。无纺布袋价格：1、首先要确认无纺布的吨数如：80克90克100克（注意防止商家在面料上虚报克数）；2、计算无纺布公式长*宽*克数*吨数（40*30*80克*12300/1吨）；3、印刷的计算，无纺布袋尽量不要采用丝印刷，不但价格低还不环保，一般单色在双色*2；4、做工有超声波热合，车线，如果用超声波1毛以内就可以了；

无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用，20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。SMS无纺布以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。

热风无纺布属于热风粘合（热轧，热风）的一种无纺布，热风无纺布是在短纤维梳理中，使用干燥设备在热风上通过纤维网络，这样通过非织造织物的粘合可以产生热量。纺粘无纺布将纺粘非织造布挤出，拉伸，形成连续长丝，长丝铺成网状，然后通过纤维网自身粘合，热粘合，化学粘合或机械增强等方法，使纤维网络成无纺布。纺粘织物是长纤维，但它们是由塑料片制成的。分析优缺点，热风无纺布：具有松散度高，弹性好，手感柔软，保温性强，透气性好，透水性好的特点。但它的强度较低，容易变形。纺粘非织造布：它是在不使用纤维的情况下直接从大分子颗粒纺出后通过加热和加压辊制成的。它具有优异的机械性能，如拉伸强度，断裂伸长率和撕裂强度。它的厚度很薄，但其柔软性和透气性不如热风无纺布。所以一般好的尿布表面层是使用无纺布热风，纺粘无纺布是制造医疗保健中重要的用途，但也有很多尿布企业为了节省成本会选择使用纺粘无纺布。非织造布无纺布资讯、市场行情、技术发展,无纺布口罩、无纺布鞋套头套帽子等无纺布产品。山东热风无纺布厂家直销

在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。上海丝滑热风无纺布

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。上海丝滑热风无纺布