PVC是三十年代初实现工业化的。从三十年代起，在很长的时间里，聚氯乙烯产量一直在世界塑料用量中占居***位。六十年代后期，聚乙烯取代了聚氯乙烯。现聚氯乙烯塑料虽退居第二位，但产量仍占塑料总产量的四分之一以上。六十年代以前，单体氯乙烯的生产基本是以电石乙炔为主，由于电石生产需耗大量电能和焦炭、成本高。六十年代初乙烯氧氯化法生产氯乙烯工业化后，各国转向了以更便宜的石油为原料。另外，由于聚氯乙烯的原料很大部分（约57%重量）是制碱工业必然伴生副产物氯气，不仅原料来源丰富，而且也是发展氯碱工业、平衡氯气的很重要的产品之一。所以聚氯乙烯在塑料中的比重虽有下降，但仍保持了较高的增长速誉诚PVC皮革，让您享受非凡体验！PVC人造革PVC革材料
PVC聚氯乙烯有3类产品：①普通人造革,又称不发泡人造革。多以平布、帆布、再生布为底基，用直接涂覆法制成。由于涂层密实以及糊料能渗入基布的孔隙中，所以成品手感较硬、耐磨。主要用于制作耐磨包装袋，建筑及工业配件等。②发泡人造革。通常多以针织布为底基，面层糊料中含有发泡剂及其助剂，在凝胶化时发泡形成微孔结构，因而成品质轻、手感丰满、柔软。用转移涂覆法生产。多用于制作手套、包、袋、服装及家具。③绒面人造革。俗称人造麂皮。其品种繁多，生产方法也多种多样。人造革凝胶化后的微孔面层，经砂辊研磨后即可制成磨面绒面革。涂覆层经起毛辊起毛并拉伸，可制得卷曲绒面革。适于用作运动鞋的包头和镶边材料。在涂层糊料中加入可溶性盐类(如食盐)，凝胶化后再用水将盐溶去，可使面层呈微孔状而有绒面感。用静电植绒法，将0.5～1mm长的合成纤维短绒植于涂布粘接剂的聚氯乙烯人造革上，可制得植绒面革，适于制作包装袋及装饰品。福建汽车革PVC革货源充足誉诚皮革，PVC材质，时尚耐用！
PVC革的应用1.鞋材革：用于制作鞋子，具有耐磨、耐折、防滑、舒适等特点。2.箱包革：用于制作箱包，具有防水、防潮、耐用等特点。3.沙发革：用于制作沙发，具有环保、耐久、舒适等特点。4.工业包装革：用于工业包装，具有防震、防撞、抗压等特点。
按加工方法分类（1）压延革：将原料压成薄膜，再将其贴合到布料上，经过加热、加压、冷却等工艺制成。（2）涂层革：将原料涂层到布料上，经过加热、加压、冷却等工艺制成。（3）注塑革：将原料注塑成一定形状的部件，再将其贴合到布料上，经过加热、加压、冷却等工艺制成。
PVC革的生产工艺1.配方设计PVC革的配方设计是根据用途、要求不同而进行设计的。一般包括PVC树脂、填料、涂料、各种助剂等成分的配合比。2.配料将配方中所需的原料按比例称量好，然后加入混合机中搅拌均匀。3.压延将搅拌好的原料放入压延机中，经过加热、加压、冷却等工艺制成薄膜。4.贴合将薄膜贴合到布料上，经过加热、加压、冷却等工艺制成PVC革。5.涂层将涂料涂层到布料上，经过加热、加压、冷却等工艺制成PVC革。6.注塑将原料注塑成一定形状的部件，再将其贴合到布料上，经过加热、加压、冷却等工艺制成PVC革。上海誉诚，PVC皮革，品质与创新的完美结合！
PVC料在生产制作过程中，需要先将PVC颗粒进行热熔搅拌处理成糊状，然后按规定的厚度均匀涂抹在基布上，放入发泡炉进行发泡作业，然后根据要求进行如染色、压纹、磨光等处理。 PVC合成革是属于初级人工皮革，在生产的过程中需要加入大量的增塑剂和含铅、镉等重金属元素的稳定剂，产品很难降解。
聚氯乙烯（PVC）本质上是一种柔性塑料制成的，需要增加一些树脂、填料和添加剂（如增塑剂）来控制其柔软度、颜色和纹理。有以下特点：（1）价格更便宜。（2）耐久性和维护性好，可以用中性洗涤剂擦拭。（3）加工性很好地形成色彩鲜艳的颜色，也有很多更时尚的沙发。（4）透气性不好，手感较硬。（5）时间长了，会变脆变硬。 选择誉诚，PVC皮革为您打造精致生活！手套包边革PVC革批发价
PVC皮革可以怎么挑选？PVC人造革PVC革材料
PVC革的特点耐磨损：PVC革具有较好的耐磨损性能，能够长时间保持整洁和光滑的外观。防水防潮：PVC革具有良好的防水防潮性能，适用于潮湿环境。多样化的外观和纹理：PVC革可以通过不同的加工工艺和添加剂，呈现出多种外观和纹理，满足不同的设计需求。价格低廉：PVC革的价格相对较低，适合大规模生产和使用。PVC革的应用场景PVC革广泛应用于各个领域，如建筑材料、包装材料、家具、服装、鞋帽等。PVC革的环保性对环境的污染：PVC革的生产和处理过程中，可能会释放出一些有害物质，如氯气、二恶英等，对环境造成污染。对人体的危害：PVC革中含有的一些添加剂，如增塑剂、防老剂等，可能会对人体造成危害。长期接触PVC革制品可能会引起一些健康问题，如呼吸道疾病、皮肤过敏等。为了减少PVC对环境和人体的危害，一些替代品已经被研发出来，如天然皮革、纸质制品、生物降解塑料等。同时，一些国家和地区也出台了相关法规，限制或禁止使用PVC制品。我们在日常生活中也应该尽量减少使用PVC制品，选择环保、健康的替代品。复制PVC人造革PVC革材料
