织带的发展，机织（梭织），经纬交织。并捻后纱线经整经做成筒子(盘头)，纬纱摇成纡子，在织机上织带。30年代，为手拉木织机、铁木织机织带。60年代初，以1511织机改装成织带机，现仍普遍使用。因带子宽度小，织造方式不一样，有单条、双条、数十条不等，有单层，也有双层。1967年，行业以工人为主体的无梭织带研究小组，成功地自行设计、自行制造出高速单条无梭织带机，实现织带不用梭，且工序缩短，占地面积小，劳动生产率提高，是中国织带工艺史上的创举。人字带：透明肩带、纱带、线带。无锡彩色刚性带加工
提花主带——以其独特的图案，层出不穷的变化元素正在突破传统缎带的装饰功能，在服装搭配风格和功效上与品牌灵魂无缝对接。印刷松紧带 -在松紧带上印刷不同的图案和设计，搭配不同的基带，产生不同的效果和变化，包括热转印和丝印/由广州天行网站制作。采用条纹松紧带 -经编衬纬措施。经纱在钩针或舌针的作用下套入针织链中，纬纱排列在每条针织链中防滑松紧带 -它具有强度高，抗冲击能力强，不易折断，松紧带九轻企社，耐热性好，耐磨性好等特点。聚酯纤维松紧带 -夹紧绳松紧带 -Newhole 松紧带 -也称为buttonhole 松紧带或adjustment 松紧带。主要原料为乳胶丝和低弹丝，分别用于孕妇装、童装等可调节尺寸。南京无弹刚性带厂商织带可以用平纹组织、双层组织、斜纹组织、双层组织、经编组织和提花组织来织造。
编织不但可织带，还织绳。管状带是编织绳的一种，直径1～4厘米的称绳或绳线，直径大于4厘米的又称绳索，直径大于40厘米的一般称为缆或缆绳。1989年，行业引进日本八股缆绳生产线设备，于翌年生产出聚丙烯八股缆绳，产品获国家银质奖。针织，70年代，针织经编、纬编技术，已普遍应用于织带。1973年，试制成功针织尼龙宽紧带。1982年，开始引进意大利钩编机，工艺先进，生产品种广，特别适应薄型装饰类带织物，如花边、松紧带、窗纱、装饰带等。基本工艺流程为：漂染—络筒—织造—整烫—包装。
30年代，织带都是手艺作坊出产，质料为棉线、麻线。1)按原料分：尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等，尼龙和PP织带的区别：一般尼龙织带是先织后染，所以割开后纱的色彩因染色不均会泛白色本纱的色彩，而PP织带因是先将纱染色再织，故不会存在纱成白色的现象；对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软：经过焚烧的化学反应也可区别；一般尼龙织带价位要高于PP织带。2)按织造办法分：织带平纹、斜纹、缎纹与杂纹三几大类。(平纹/小波纹/斜纹/安全织带/坑纹/珠纹/提花等PP织带按其纱的粗细可分为900D/1200D/1600D；织带厂家提醒咱们应该留意织带的厚度，厚度也断定其单价和韧度。)针织带： 由于结构特殊，指横向（维向）松紧，主要用于滚边的针织带。
辨别织带方法：1、腈纶与丙纶 （PP） 腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。 丙纶学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。 2、维纶与氯纶 维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维，不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，可用手指压碎。 氯纶学名聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即熄，火焰呈黄色，下端绿色白烟，散发刺激性刺鼻辛辣酸味，燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块，手指不易捻碎。织带按材质分：尼龙、特多龙、PP丙纶、亚克力、棉、涤纶、金银葱、氨纶、光丝、人造丝等。南京无弹刚性带厂商
织带在服装上面有很多用途，用于领窝捆条，用作帽绳，做装饰用，用于衣服钱筒，袖口，以及裤腰等等。无锡彩色刚性带加工
70年代，由于带子连续染色整烫机的推广，有色带子的加工，由先染后织的传统工艺，发展到先织后染，先织后漂，整烫后处理连续化，织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初，行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机，整烫联合机，包缠线机，整经机等，织带技术迈入新的发展阶段。织带工艺技术的进步，带来产品的升级换代。1979年，国内头一代SD9-9型橡胶锭带试产成功，使橡胶锭带产品结束依赖进口的历史。1980年，又研制出SD-81A、B型橡胶锭带，具有软、轻、薄、牢、伸长小、冲击力小，接头短而平整的特点。1990年初，为桑塔纳轿车配套用的汽车安全带试制成功。又经两年多时间开展调研、组织试制，产品质量达到QC49-92和TL-VW470标准。无锡彩色刚性带加工
