盘式真空过滤机作业原理,性能特点:1.减速器与蜗杆轴连接采用MAL安全摩擦联轴器,又称限扭矩联轴器,中间有摩擦传动装置。过载时,摩擦传动装置能准确滑动,起到过载保护和到位停止的作用。2.刮刀材料均采用耐强碱、耐高温塑料代替钢结构,较大程度上减少了对滤布的损坏,可延长使用寿命1倍。3.盘式真空过滤机采用PLC控制,变频调速,可正反转,设备运行速度可在015~5r/min之间任意调节。安装方法:1、对过滤盘在现场组装成部件后,再运至安装点吊装就位;2、分配盘是心脏部位,应**行安装,并在精确找平后再进行拖轮的安装;3、内外圈40组托轮档轮安装精确后再吊装转盘;4、转盘安装找平后再安装滤盘;5、操作走台在转盘,滤盘组装成型合格后再进行安装;6、减速传动装置在转盘安装调整精确后再进行安装;7、由于车间操作空间所限,吊装采用自制的经压弯应力组合公式计算符合吊装要求的回转桅杆吊装。盘式过滤器工作状态过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密的压在一起。杭州工业滤盘生产
全自动叠片式过滤器技术优势:1.过滤:不同过滤精度可选,可根据不同的用水要求选择过滤盘,精度范围20μm-200μm。2.反洗:反洗时间5-20秒即可,省时省水。3.全自动运行,连续产水:可以配备全自动控制器,通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行,连续供水。4.使用寿命长:过滤单元采用塑料制造,防腐。5.占地面积小:和同类过滤器相比,到相同的过滤流量、精度,盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快:适合于进行大流量的过滤。无锡滤布滤盘滤布转盘过滤器运行费用低,运行费用低于0.005元/吨水。
过滤过程:(1)盘片由隔膜上下腔压差形成的压紧力作用压盖,而形成紧密的过滤元件,防止水中杂质穿透;(2)原水进入过滤器并由外向内穿过过滤元件;悬浮杂质被拦截在盘片外部和盘片之间。反洗过程,控制器发出信号关闭进水,打开排污,此时隔膜上腔也同时泄压。(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;(2)逆止阀被水的压力压紧,水流只能进入4个反洗管;(3)压力水从安装在反洗管上喷嘴喷出;(4)反洗管中的压力水同时也迸入压盖腔,推动压盖向上,松开被其压紧的盘片;(5)沿切线方向喷射的水流驱动松开的盘片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;(6)反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走;
滤布滤池与常规滤池相比的特点 :(1)滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后,即可投入使用。而粒料滤池则往往需要进行滤料安装。(2)设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化,可整体装运,设计和施工方便并快捷;而且扩建容易。(3)运行费用低,运行费用低于0.005元/吨水。(4)系统功能恢复快,滤前处理系统的事故对滤池的影响较小,并且恢复较快,出现事故污染只是滤盘外侧,而对滤盘内侧没有影响,并且滤池内的污泥可以通过排泥管道迅速清理。(5)对地基地耐力要求低,设备地基的投资少。滤布滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。
叠片过滤器过滤原理。叠片过滤技术:薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。高效纤维滤池技术特点:占地相对较小。福建滤盘厂商
一体化纤维转盘滤池的技术特点:水头损失小,纤维转盘滤池进出水水头损失只0.3m。杭州工业滤盘生产
盘式过滤器具体优点表现为:1.过滤:可根据不同的用水要求选择过滤盘,精度范围20μm-200μm。2.反洗:反洗时间5-20秒即可,省时省水,而且反洗极为。3.全自动运行,连续产水:可以配备全自动控制器,通过时间、流量和压差信号来自动控制各过滤单元反洗过程交替进行,保证连续供水。4.使用寿命长:过滤单元采用高科技塑料制造,防腐耐磨。5.占地面积小:和同类过滤器相比,达到相同的过滤流量、精度,盘式过滤器占地较小。6.盘式过滤器滤速快:适合于进行大流量的过滤。杭州工业滤盘生产