按工艺分:主要为梭织带和针织带两大类。织带，特别是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案;而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。但是可以制造出种类繁多眼花缭乱的产品，并不象布标那样总是那几样面孔。织带主要功能是装饰性的，也有是功能性的。如流行的手机吊带等。带子织出来以后，还可以丝印各种文字/图案，一般比直接把文字图案织出来会便宜些。在定制校服时，学校可以选择不同颜色和款式的机织松紧带来区分不同年级或班级。江苏中厚机织松紧带批发价格
连续染色，连续式轧染染色已经成为当今较流行、高效的织带染色工艺。那么，织带染色应注意些什么事项呢？织带连续染色应注意的事项主要有：织带原坯因素织带原坯首先要注意所用纱是否是同一批次的，因为不同批次的纱含的“油”情况不相同，如混纺的话会成为染色过程中花色的因素；其次，原坯是否进行前处理过，经过精炼处理的原坯染色上色效果非常好，因为处理过后纱线上的“油”被清理掉染料就可以直接与纤维接触上染，没有了防护。南京工艺机织松紧带产地货源在定制服装时，设计师可以根据款式和风格选择适合的机织松紧带，提升整体设计感。
腈纶与丙纶 （PP），腈纶学名聚丙烯腈纤维，近火软化熔缩，着火后冒黑烟，火焰呈白色，离火焰后迅速燃烧，散发出火烧肉的辛酸气味，烧后灰烬为不规则黑色硬块，手捻易碎。丙纶学名聚丙烯纤维，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，烧后灰烬为硬圆浅黄褐色颗粒，手捻易碎。维纶与氯纶，维纶学名聚乙烯醇缩甲醛纤维，不易点燃，近焰熔融收缩，燃烧时顶端有一点火焰，待纤维都融成胶状火焰变大，有浓黑烟，散发苦香气味，燃烧后剩下黑色小珠状颗粒，可用手指压碎。氯纶学名聚氯乙烯纤维，难燃烧，离火即熄，火焰呈黄色，下端绿色白烟，散发刺激性刺鼻辛辣酸味，燃烧后灰烬为黑褐色不规则硬块，手指不易捻碎。
编织(锭织)，纱线经络筒、卷纬形成纬线管后，插在编织机的固定齿座上，纬纱管沿8字形轨道回转移动，以牵引纱线相互交叉编织。通常锭数为偶数，织成带子为管状，锭数为奇数，织成的带子为扁片状。锭织工艺旧中国就开始应用,锭数因设备不同，一般为9~100锭不等，编织的基本工艺流程为:漂染一卷纬一织造一落机开剪一包装。1960年开始，对编织机进行多次技术革新，主要有桃板直径放大，安装断筋自动停车装铁锭改为尼龙锭子。这些设备上的改进，使车速提高到160~190转/分，看台率增加一倍，产品质量大为提高。机织松紧带在冬季保暖内衣中也有应用，能够有效固定内衣并提高穿着舒适度。
综合上面所讲，我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。松紧带在家居服中也有广泛应用，可以调整衣物尺寸以及提升穿着舒适感。上海工艺机织松紧带
这种松紧带具有弹性好、耐用性高的特点，能够有效地固定服装并提高穿着舒适度。江苏中厚机织松紧带批发价格
含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,必须确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。染化料配染料的配伍性选择对织带正反面色差影响较大。不同的配方生产同一色号时,织带的正反面色差相差较大。一般选择升华牢度和类型(S、SE、E型)相同或相近的分散染料进行配伍,染色效果较好。此外,防泳移剂、渗透剂和匀染剂等助剂的辅助使用,对染色的色差的控制也有一定作用,但需合理使用。江苏中厚机织松紧带批发价格
